[发明专利]一种高掺量高炉渣水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种高掺量高炉渣水泥，其特征是它包括水泥熟料、粒化高炉矿渣、石灰石、助磨剂，各组分的质量份数比为：

水泥熟料                       75-88%；

粒化高炉矿渣                    6.5-20%；

石灰石                          4.5-7%；

助磨剂                      0.005-0.2%。

2.根据权利1所述的一种高掺量高炉渣水泥，其特征在于所述的水泥熟料成分及其重量百分比为：LOSS0.05-0.18%，SiO₂15~25%，Al₂O₃3~7%，Fe₂O₃2~5%，CaO50~70%，MgO1~3%，SO₃0.5~1.0%，f-CaO0.2~1%；所述的粒化高炉矿渣成分及其重量百分比为：LOSS0.1~0.5%，SiO₂25~40%，Al₂O₃15~25%，Fe₂O₃0.1~0.5%，CaO30~45%，MgO7~15%，SO₃0.1~0.5%；所述的石灰石中CaCO₃重量百分含量为50-90%；所述的助磨剂为液态助磨剂。 

3.根据权利1或2所述的一种高掺量高炉渣水泥，所述的液态助磨剂包括乙酸铵、三乙醇胺、醋酸胺、丙二醇、乙二醇、葵酸、环烷酸中任一种或它们的混合物。

4.一种制备权利要求1~3任一所述的高掺量高炉渣水泥方法，其工艺步骤包括配料入库、计量配料和粉磨加工、助磨剂滴加，其特征在于：

（1）配料入库：水泥熟料、粒化高炉矿渣、石灰石由输送系统送入配料库；

（2）计量配料和粉磨加工：配料库中的水泥熟料、粒化高炉矿渣、石灰石通过计量系统，按照质量比75-88：6.5-20：4.5-7计量配料，再通过磨头的水泥熟料、石灰石、粒化高炉矿渣皮带将计量好的配料送入水泥磨中，启动水泥磨进行粉磨加工，搅拌速度在1000~2000rmp，搅拌时间为1.5~10h；

（3）助磨剂滴加：在水泥磨对水泥熟料、粒化高炉矿渣、石灰石进行粉磨加工的同时，通过计量泵控制助磨剂的滴加量，使滴加量占水泥磨中所有配料重量百分比的0.005-0.2%，助磨剂从掺入点均匀滴加到水泥磨中，粉磨加工完成后得到产品。

5.根据权利4所述的一种高掺量高炉渣水泥制备方法，其特征在于，所述的助磨剂计量泵控制的流量为120~200L/h；所述的助磨剂滴加掺入点为磨尾、磨头熟料皮带上、磨头石膏皮带上、磨头矿渣皮带上、直接加入磨内中的位置之一。

6.根据权利4~5任一所述的一种高掺量高炉渣水泥制备方法，其特征在于，应用在普通硅酸盐水泥的生产，所述普通硅酸盐水泥代号为PO，强度等级为42.5、42.5R。