[发明专利]一种组合式煤粉储供装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤粉储供装置，特别是关于一种组合式煤粉储供装置。

背景技术

目前使用的煤粉储供装置，普遍存在容积偏小的问题，无法满足大吨位锅炉的需求。根据经验，煤粉储罐内的煤粉储量应该能保证装置5～10天的用量为宜，目前所用的煤粉储供装置最多为150m³，在大装置的应用中仅能满足1～2天的用量，而且是一套煤粉储供装置对应一台锅炉，无论是经济性还是空间布置方面均存在较大问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种可同时给两台锅炉供粉的组合式煤粉储供装置。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种组合式煤粉储供装置，其特征在于：它包括一个储粉罐、两个称重罐、两个供料器和一根煤粉上粉管；所述储粉罐的顶部设置有防爆门，所述储粉罐的内顶部设置有一布袋除尘器；所述储粉罐的上部侧壁设置有一高料位计，所述储粉罐的下部侧壁设置有一低料位计，所述高料位计与所述低料位计之间的所述储粉罐侧壁上间隔设置有若干温度传感器；所述低料位计下方的所述储粉罐下部分为两个锥形仓，两个所述锥形仓的底部出料口处均设置有一气力流化装置和一电动落料回转阀；所述两个称重罐的进料口分别对应连接所述储粉罐的一个所述锥形仓的出料口；所述两个称重罐的侧壁均悬挂于一组称重传感器之上，各个所述称重传感器固定在操作平台上；所述两个称重罐的底部出料口处设置有搅动装置；所述两个称重罐与所述储粉罐之间均设置有一根压力平衡管；所述两个供料器均包括一支撑台架，所述支撑台架上设置有位于所述称重罐底部出料口下方的供料螺旋，所述供料螺旋的下方设置有一次风机，所述一次风机上设置有手动风阀；所述煤粉上粉管的一端连接煤粉罐车，另一端自下而上直达所述储粉罐顶部，连通所述储粉罐内部。

所述储粉罐的两个所述锥形仓的出口处均依次设置有一手动插板阀，所述手动插板阀位于所述电动落料回转阀的上方，所述气力流化装置的下方。

所述两个称重罐的顶部均设置有一个检查手孔，所述检查手孔内设置有隔筛网。

所述高料位计为高位阻旋式料位计。

所述低料位计为低位阻旋式料位计。

所述储粉罐的容积为1000m³。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明装置的储粉罐容量可以设置为1000m³，储粉罐下部分为两个锥形仓，因此，可以同时给两台锅炉供粉。2、本发明储粉罐底部设置称重罐，称重罐的侧壁均悬挂于一组称重传感器之上，因此，能够实时称量称重罐及其中煤粉的重量，自动加料时根据称重显示，可以防止罐内缺粉或满粉。3、本发明的储粉罐内设置有高料位计和低料位计，分别用于测定煤粉高料位和煤粉低料位，因此，当煤粉料位达到高料位计测定范围时，测控装置能够发出警报，提醒操作人员停止加料，当煤粉料位达到低料位计测定范围时，测控装置能够发出警报，提醒操作人员及时加料。4、本发明的储粉罐顶部设置有防爆门，当储粉罐内煤粉自燃或着火等原因造成罐内压力急剧上升时，防爆门开启、卸压，因此，可以防止设备爆破危及人身安全，减小危害。本发明装置容量大，结构设置巧妙，操作方便，自动化程度高，可同时给两台锅炉供粉，可广泛用于煤粉储供过程中。

附图说明

图1是本发明结构示意图

图2是本发明俯视示意图

图3是本发明供料器结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明主要包括一个储粉罐（仓）1、两个称重罐（仓）2、两个供料器3和一根煤粉上粉管4。

如图2所示，本发明的储粉罐1顶部对称设置有两台防爆门11，如图1所示，储粉罐1的内顶部中央位置设置有一小型布袋除尘器12。储粉罐1侧壁75%料位的位置设置有一高料位计13，储粉罐1侧壁30%料位的位置设置有一低料位计14，高料位计13和低料位计14之间的储粉罐1侧壁上间隔设置有三个温度传感器15。低料位计14下方的储粉罐1下部分为两个锥形仓16，两个锥形仓16的底部均设置有一气力流化装置17，通过气力流化装置17向锥形仓16内提供压缩空气。储粉罐1的两个锥形仓16的底部出料口处均设置有一手动插板阀18，手动插板阀18的下方设置有一电动落料回转阀19。