[发明专利]一种型材的压花烫印装置

说明书

技术领域

本发明涉及PVC型材挤出生产线中的压花烫印装置。

背景技术

随着PVC型材的广泛使用，人们对PVC型材的表面处理的要求也越来越高。传统的生产线中，压花烫印装置的体积庞大，结构复杂，无法安装在PVC型材挤出生产线中的牵引机和切割机之间，无法完成对PVC型材的在线压花烫印，因此由主机挤出后定型形成的PVC型材，经牵引机牵引直接进入到切割机中切割，切割完成后堆放储存。当需要对PVC型材表面进行压花烫印处理时，再将堆放储存好的PVC型材送进压花烫印装置中进行压花烫印处理，上述的压花烫印装置的生产效率低，且需要耗费大量的劳动力，生产成本高。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种能实现PVC型材的在线压花烫印，且能大大提高生产效率，降低生产成本的一种型材的压花烫印装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种型材的压花烫印装置，包括：机架，机架上设置有上、下滚轮轴，上、下滚轮轴的两端分别活动支承在机架上的各轴承座中，在上、下滚轮轴上分别设置有上滚轮和下滚轮，所述的上滚轮和下滚轮分别为相互配合使用的上压花滚轮和下压花滚轮或者上烫印滚轮和下烫印滚轮，所述的上、下滚轮轴中分别贯穿设置有加热棒，在上滚轮轴上设置有能使上滚轮轴上下移动的驱动装置。

进一步地，前述的一种型材的压花烫印装置，其中，所述的驱动装置的结构包括：在上滚轮轴两端的上方分别设置有一根丝杠，每根丝杠均通过螺纹配合安装在对应一端的机架上，每根丝杠的下端连接在位于其下方的滚轮轴的轴承座上，每根丝杠的上端均固定安装有调节手轮；上滚轮轴两端的轴承座上分别设置有滑槽，每个滑槽中分别对应卡设有安装在机架上的滑块，旋转调节手轮时，上滚轮轴两端的轴承座通过其上的滑槽分别能沿着对应的滑块上、下滑动。

进一步地，前述的一种型材的压花烫印装置，其中，在每根丝杠上均设置有锁紧螺母，每个锁紧螺母均位于对应一端的机架与调节手轮之间。

本发明的有益效果：本发明所述的一种型材的压花烫印装置，其结构简单、紧凑，将其安装在PVC型材挤出生产线中的牵引机与切割机之间，能实现PVC型材的在线压花或烫印，大大提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

附图说明

图1是本发明所述的一种型材的压花烫印装置的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和最优实施方式对本发明作进一步地详细说明。

如图1、图2所示，一种型材的压花烫印装置，包括：机架1，机架1上设置有上滚轮轴2和下滚轮轴3，上、下滚轮轴的两端分别活动支承在机架1两侧的各个轴承座中，在上滚轮轴2上设置有上滚轮21，在下滚轮轴3上设置有下滚轮31，所述的上滚轮21和下滚轮31分别为相互配合使用的上压花滚轮和下压花滚轮或者上烫印滚轮和下烫印滚轮，所述的上、下滚轮轴中分别贯穿设置有加热棒4，在上滚轮轴2上设置有能使上滚轮轴2上下移动的驱动装置，所述的驱动装置的结构包括：在上滚轮轴2两端的上方分别设置有一根丝杠5，每根丝杠5均通过螺纹配合安装在对应一端的机架1上，每根丝杠5的下端连接在位于其下方的上滚轮轴2的轴承座6上，每根丝杠5的上端均固定安装有调节手轮7；上滚轮轴2两端的轴承座6上分别设置有滑槽，每个滑槽中分别对应卡设有安装在机架1上的滑块9，旋转调节手轮7时，上滚轮轴2两端的轴承座6通过其上的滑槽分别沿着对应的滑块9上、下滑动。在每根丝杠5上均设置有锁紧螺母8，每个锁紧螺母8均位于对应一端的机架1与调节手轮7之间。

本发明的工作原理如下：将所述的型材的压花烫印装置安装在PVC型材挤出生产线中的牵引机与切割机之间，需要烫印时，在压花烫印装置的上、下滚轮轴上分别安装上上、下烫印滚轮；需要压花时，在上、下滚轮轴上分别安装上上、下压花滚轮。分别转动两端的调节手轮7，调节手轮7带动丝杠5上下移动，从而带动上滚轮轴2两端的轴承座6通过其上的滑槽分别沿着两端的滑块9上、下滑动，当调节至上滚轮21与下滚轮31之间的距离为工作所需的距离时停止，并拧紧锁紧螺母8，锁紧丝杠5。通过上、下滚轮轴中的加热棒4分别对上滚轮21和下滚轮31加热，就能进行PVC型材的在线压花或烫印工作，这样不仅大大提高了产品的生产效率，而且有效降低了产品的生产成本。