[发明专利]生物滤池的复合填料及其生物除臭的方法和装置

说明书

技术领域

本发明属于堆肥除臭领域，特别涉及生物滤池的复合填料，还涉及利用该复合填料进行生物除臭的方法和使用的装置。

背景技术

随着我国社会经济的发展和城市化水平的提高，城市污水排放量不断增长，污水的处理率逐年提高，而污泥是城市污水处理过程中的主要固体废弃物，污泥处理与处置问题已经成为污水处理过程中面临的重要问题。堆肥作为最经济、最环保、副产物利用价值最高的处理处置技术之一，成为研究和关注的热点。此外，我国每年产生的大量畜禽粪便也多采用堆肥的技术处理。然而，堆肥工艺必然伴随臭气的产生，臭气也是制约堆肥技术推广的重要因素。

目前我国的堆肥工程均采用的是敞开式堆肥，存在臭气收集难度大，臭气处理量大，操作人员工作环境差等问题。因此，现在越来越多的堆肥技术倾向于全封闭式堆肥，能够从根本上解决臭气外逸的问题。对于全封闭式堆肥技术而言，臭气的浓度、气体湿度以及其波动幅度均完全不同于敞开式堆肥，用于敞开式堆肥的增湿生物滤池的工艺已不再适用。

因此，急需一种用于封闭堆肥反应器的生物滤池，能够将堆肥中产生的恶臭气体进行除臭，除臭效果好，易于堆肥技术的推广和使用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供生物滤池的复合填料，本发明的目的之二在于提供将复合填料用于封闭式堆肥反应中进行生物除臭的方法，本发明的目的之三在于提供该生物除臭的方法使用的装置。

为实现上述发明目的，技术方案为：

1.生物滤池的复合填料，包括第一填料层和位于第一填料层上方的第二填料层，所述第一填料层为多孔材料，所述第二填料层以体积百分比计由60-80%的完熟堆肥，10-30%的木屑或秸秆和5-10%的沸石或多孔陶粒组成。

优选的，所述多孔填料为活性炭、多孔陶粒、粉煤灰或沸石。

优选的，所述第二填料层以体积百分比计由60%的完熟堆肥、30%的木屑或秸秆和5-10%的沸石或多孔陶粒组成。

更优选的，所述第一填料层的高度为0.2m，所述第二填料层的高度为0.8m。

2.利用所述复合填料在封闭式堆肥反应中进行生物除臭的方法，包括如下步骤：由鼓风机向封闭式堆肥反应器曝气，在封闭式堆肥反应器进行发酵后，将发酵产生的气体通过管道由进气口通入生物滤池中，经复合填料进行生物除臭，最后气体由生物滤池顶部排出；

所述生物除臭是先进入所述第一填料层进行吸附和解吸，再进入所述第二填料层进行分解；所述第一填料层为多孔材料，所述第二填料层以体积百分比计由60-80%完熟堆肥，10-30%的木屑或秸秆份和5-10%的沸石或多孔陶粒组成。分解主要利用完熟堆肥中的微生物分解恶臭气体，第二填料层中的木屑或秸秆为微生物的生长提供碳源和氮源。

优选的，所述气体在通入所述生物滤池之前，先通过管道通入缓冲罐中进行气体收集和压缩，再经引风机由生物滤池的进气口通入所述生物滤池。

优选的，所述气体通入生物滤池后，进入第一填料层之前，先经过布气装置将气体均匀分布。

3.用于所述方法的装置，包括鼓风机、封闭式堆肥反应器和生物滤池，所述鼓风机与所述封闭式堆肥反应器的一端通过管道连接，所述封闭式堆肥反应器的另一端通过管道连接所述生物滤池的进气口；

所述生物滤池的进气口上方设置有所述第一填料层和位于所述第一填料层上方的第二填料层。

优选的，所述封闭式堆肥反应器与所述生物滤池之间通过管道依次连接有缓冲罐和引风机，所述缓冲罐连接于所述封闭式堆肥反应器与引风机之间。

更优选的，所述生物滤池的底部设置有排污口，所述生物滤池的外表面设置有保温层Ⅱ；述缓冲罐底部设置有排污口Ⅰ，所述缓冲罐的外表面设置保温层Ⅰ。设置保温层的作用是防止气体停留因温度降低而结露。

本发明中完熟堆肥是指腐熟完全的堆肥，堆肥材料已经粉碎并转为黑褐色，手感膨松、不结快，闻起来有泥土的香气，没有酸败恶臭或氨的味道，pH值呈中性。

本发明中封闭式堆肥反应器产生的气体主要为硫化氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚、二甲硫醚、三甲胺等。