[发明专利]一种立式外拉床的移动回转式工作台

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种移动回转式工作台，更具体的说涉及一种立式外拉床的移动回转式工作台。

背景技术

立式外拉床是常用的金属切削机床，通常配备有工作台，工作台的主要形式有回转式工作台和进退移动式工作台，两种形式的工作台在操作过程中，辅助时间与加工时间无法重合，当采用回转式工作台形式时，为避开回转式工作台的回转位，通常以加长主油缸行程来实现，导致生产节拍慢，机床结构庞大 ，成本高，而采用进退移动式工作台形式时，装夹工件距拉刀近，不安全，如图2、3所示。

发明内容

本发明为解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供一种效率快、成本低、安全性高、结构紧凑的立式外拉床的移动回转式工作台。

本发明的技术方案：一种立式外拉床的移动回转式工作台，包括操作位、拉削位、上下料位、进退移动式工作台和回转式工作台，所述回转式工作台安装于进退移动式工作台的上方，所述进退移动式工作台上设有移动锁紧机构和移动驱动机构，所述回转式工作台上设有回转锁紧机构和回转驱动机构，所述操作位设置在进退移动式工作台的前方，拉削位设置在进退移动式工作台的后方，所述上下料位设置在操作位一侧。

优选地，所述回转锁紧机构安装于所述回转式工作台的两侧。

优选地，所述移动锁紧机构安装于所述的进退移动式工作台的两侧。

优选地，所述回转驱动机构安装于回转式工作台的一侧。

优选地，所述移动驱动机构安装于进退移动式工作台内。

优选地，立式外拉床的进退移动回转式工作台还包括底座，所述移动锁紧机构与底座连接。

优选地，所述回转式工作台通过回转驱动机构与底座连接。

本发明的有益效果如下：

采用本发明的移动回转式工作台，在拉床返程时，进退式移动工作台后退，同时回转式工作台回转，在拉床拉削时，在工作台的拉削位完成拉削，在装夹工件位上、下料，使辅助时间与加工时间重合，提高了生产效率，使结构紧凑，降低了成本，而且操作工上、下料位与拉刀距离远，使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为原有进退移动式工作台工作状态示意图；

图3为原有回转式工作台工作状态示意图；

图4、图5为本发明工作状态示意图；

图中1.进退移动式工作台，2.移动锁紧机构，3.回转锁紧机构，4.回转式工作台，5.回转驱动机构，6.移动驱动机构，7.拉刀，8、8a、8b.工件，9.操作位，10.拉削位，11.上下料位，12.底座。

具体实施方法

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1、4和5所示一种立式外拉床的移动回转式工作台，包括底座12、操作位9、拉削位10、上下料位11、进退移动式工作台1和回转式工作台4，回转式工作台4安装于进退移动式工作台1的上方，进退移动式工作台1设有移动锁紧机构2和移动驱动机构6，回转式工作台4设有回转锁紧机构3和回转驱动机构5，操作位9设置在进退移动式工作台1的前方，拉削位10设置在进退移动式工作台1的后方，上下料位11设置在操作位9一侧。回转锁紧机构3安装于回转式工作台4的两侧。回转驱动机构5安装于回转式工作台4的一侧。移动锁紧机构2安装于进退移动式工作台1的两侧。移动驱动机构6安装于进退移动式工作台1内。移动锁紧机构2与底座12连接。回转式工作台4通过回转锁紧机构3与底座12连接。

当拉刀作返程状态时，进退移动式工作台1在移动驱动机构6的驱动下后退，同时回转式工作台3在回转驱动机构5的驱动下回转。

当拉刀作拉削状态时，进退移动式工作台1由移动锁紧机构2锁紧，回转式工作台3由回转锁紧机构4锁紧，工件8a处于拉削位10，工件8b处于上下料位11，也即在一侧拉削工件时，可在另一侧上下料，使辅助时间与加工时间重合，且操作位9离拉刀7距离远，因而既提高了生产率，又使结构紧凑，降低了成本，而且操作安全可靠。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普通技术人员来说，在不脱离本发明核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。