[发明专利]改性聚丙烯波纹管及其制造方法

权利要求书

1.一种改性聚丙烯波纹管，其特征在于：由改性聚丙烯材料制成：按重量计，所述改性聚丙烯材料的组成为基料100份、聚四氟乙烯0.1－1份、硬脂酸钙0.1－1份、抗氧剂0.2－1份、颜料0.01-0.1份；所述基料由65－80％(重量)的聚丙烯、5－10％(重量)的三元乙丙橡胶、15-25%(重量)的微胶囊红磷母粒组成。

2.如权利要求1所述的改性聚丙烯波纹管，其特征在于：所述聚丙烯的熔体流动速度为0.2-1.0克/10分钟。

3.如权利要求1所述的改性聚丙烯波纹管，其特征在于：所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为30-60。

4.如权利要求1所述的改性聚丙烯波纹管，其特征在于：所述0.2－1份抗氧剂由0.1－0.5份抗氧剂1010和0.1－0.5份抗氧剂168组成。

5.一种改性聚丙烯波纹管的制造方法，其特征在于：包括下述步骤：

（1）制备改性聚丙烯材料：按权1所述比例配备聚丙烯、三元乙丙橡胶、微胶囊红磷母粒、聚四氟乙烯、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料；然后将聚四氟乙烯、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中进行初步混合，得到初步混合料；然后将初步混合料、聚丙烯、三元乙丙橡胶、微胶囊红磷母粒一起加入到高速混合机中，利用搅拌器搅拌10-15分钟，搅拌器的转速为250-400rpm使聚丙烯、三元乙丙橡胶、微胶囊红磷母粒、聚四氟乙烯、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料混合均匀，得到整体混合料；然后将整体混合料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到颗粒状的改性聚丙烯材料；

（2）制造改性聚丙烯波纹管：将步骤（1）制得的颗粒状改性聚丙烯材料加入到挤出成型机中，用挤出成型的方法制造改性聚丙烯波纹管。

6.如权利要求5所述的改性聚丙烯波纹管的制造方法，其特征在于：步骤（1）中双螺杆挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为200-300rpm（转/分钟），输送物料时是正向输送。

7.如权利要求5所述的改性聚丙烯波纹管的制造方法，其特征在于：步骤（1）中双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为160-180℃，第Ⅱ区的温度为180-190℃，第Ⅲ区的温度为190-210℃，第Ⅳ区的温度为190-210℃，挤出口模的温度为200-210℃。

8.如权利要求5所述的改性聚丙烯波纹管的制造方法，其特征在于：步骤（2）中所述改性聚丙烯材料自进料口加入到挤出成型机中后，经挤出成型机的料筒压缩、均化后，自成型口模挤出成型；然后经真空定径、冷却及牵引等操作，得到改性聚丙烯波纹管。

9.如权利要求5所述的改性聚丙烯波纹管的制造方法，其特征在于：步骤（2）中挤出成型机的螺杆自进料口至成型口模之间的部分依次为螺杆输送段、螺杆压缩段和螺杆均化段，螺杆输送段的温度为160-180℃，螺杆压缩段的温度为180-190℃，螺杆均化段的温度为190-210℃，成型口模的温度为200-210℃，螺杆的转速为300-450rpm。

10.如权利要求5所述的改性聚丙烯波纹管的制造方法，其特征在于：步骤（2）中所述挤出成型机料筒内的真空度为0.02-0.06MPa。