[发明专利]动态计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送计量装置，特别涉及一种用于动态计量输送带上物料累计重量的装置。

背景技术

现有的动态计量装置一般包括嵌装型皮带秤和整机型皮带秤，嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等，并与皮带秤称重部件制成一体。上述皮带秤的工作原理：物料在皮带上运行至皮带秤位置时，对皮带秤称重托辊产生向下的作用力，通过称体将作用力作用至称重传感器上，传感器内部弹性体上的电阻应变计电阻发生变化，通过测量电路将这一电阻变化转变为电压信号输出至运算器，所述运算器将结合由速度传感器检测出的皮带输送速度值来运算出每一周期的物料量，通过对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。虽然现有的皮带秤具有测量简便、适用于工业化生产等优点，但是其测量精度很难保证。

影响皮带秤称量精确度主要有以下因素：1、给料均匀性。当给料均匀时，皮带拉力的变化就小，皮带秤的精确度就高；2.皮带速度。当皮带速度低时皮带的拉力变化频率低，皮带秤的精确度就高；3.皮带输送机的长度。当皮带输送机的长度越长时，皮带的输送拉力必然增大，进而严重影响皮带秤的测量精度。综上所述，影响皮带秤测量精确度的本质是皮带拉力的变化，然而现有技术并没有很好的解决办法以消除皮带拉力对测量精确度的影响。现有增强皮带秤测量精确度的一般方法是提高皮带输送机与皮带秤托辊之间准直精确度，因为该准直精确度随着皮带输送机的使用逐渐降低，而准直精确度的校准只有皮带秤生产厂家才能完成，所以工厂为维护皮带秤的精确度所花费的维修成本极高。

针对现有技术的不足，需探索一种更加精确的动态计量装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种动态计量装置，该动态计量装置解决了现有技术中皮带秤的皮带拉力严重影响测量精度的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的动态计量装置，包括数据处理单元、设置在皮带输送机上的皮带秤和用于检测输送带传送速度的测速传感器，所述皮带秤上设置有用于称重的第一传感器，还包括用于测量皮带输送机上输送带拉力的第二传感器，所述第二传感器与数据处理单元连接。

进一步，所述皮带输送机包括头部滚筒、尾部滚筒、输送带和用于张紧输送带的张紧机构，所述第二传感器设置在张紧机构上。

进一步，所述张紧机构包括张紧螺栓，所述张紧螺栓抵在头部滚筒或尾部滚筒的转轴上，所述第二传感器与张紧螺栓连接。

进一步，所述张紧机构为垂直重力式拉紧装置或水平重力式拉紧装置，所述垂直重力式拉紧装置或水平重力式拉紧装置包括重物和拉索，所述第二传感器与拉索连接。

进一步，所述第一传感器和第二传感器为电阻应变式传感器。

进一步，所述数据处理单元为PC、PLC、单片机或MCU。

本发明的有益效果：本发明的动态计量装置，包括数据处理单元、设置在皮带输送机上的皮带秤和用于检测输送带传送速度的测速传感器，所述皮带秤上设置有用于称重的第一传感器，还包括用于测量皮带输送机上输送带拉力的第二传感器，所述第二传感器与数据处理单元连接。在现有的动态计量装置上增加检测输送带拉力的传感器可以及时检测输送带拉力的变化，将该拉力变化数值和皮带秤的动态称重数值同步输送至数据处理单元，经计算器的运算处理，将影响第一传感器称重精确度的输送带拉力影响因子从中去除，进而得到高精度的称量数值。

另外，将所述第二传感器设置在皮带秤原有的张紧机构上，可以简化安装结构，降低安装成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的带有张紧螺栓的动态计量装置结构示意图；

图2为本发明的带有水平重力式拉紧装置的动态计量装置结构示意图；

图3为本发明的带有垂直重力式拉紧装置的动态计量装置结构示意图。

具体实施方式