[发明专利]一种蜂鸣器PCB板全自动插针机的振动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动装置，尤其涉及一种用于蜂鸣器PCB板全自动插针机的振动装置。

背景技术

现在技术中，振动盘广泛应用于小部件的加工过程，通过振动盘的输送，可以实现对小部件连续送料。而在现有技术中，振动盘虽然都有输送细小物料的效果，但是存在输送物料因为容量限制不能实现输送量最大化，另外输送细小物料过程中存在保护措施不够，尤其是用于插针机的针头，会因为四周围挡过低以及输送量的增多而使针头溢出，另外现有振动盘都需要依靠人工拣料，还需人工进行排序，因此在操作中十分不便。

针对上述问题，本发明提供一种，送料量多，输送平稳，并且能够自动排序的供使用收集的振动盘。

本发明提供的技术方案是：一种蜂鸣器PCB板全自动插针机的振动装置，包括振动盘、螺旋状环形槽、输送带和振动电机，振动盘的内侧壁设有螺旋状环形槽，螺旋状环形槽的进口端与振动盘的内底部连接，螺旋状环形槽的出口端与输送带进口端连接，振动电机设置在振动盘的外底部。

本发明的进一步改进在于：所述振动盘的侧壁高度高于螺旋状环形槽，这样设计就可避免针头滑出环形槽。

本发明的进一步改进在于：所述振动盘的底部为中间高四周低的锥形，这样设计可保证针头落入环形槽内，便于输送。

本发明的进一步改进在于：所述振动盘的内侧壁设有螺旋状环形槽，螺旋状环形槽的进口端与振动盘的内底部连接，螺旋状环形槽的出口端与输送带进口端连接，并且可通过增加螺旋的圈数以增加输送针头的数量。

本发明的进一步改进在于：所述输送带的轴向设置有适配的卡槽，所述螺旋状环形槽的出口端与输送带进口端连接处向振动盘中心方向的内侧设置有下倾角，角度为15度，这样就方便针头能够通过振动由环形槽顺利进入卡槽，并由卡槽排序输送。

本发明的进一步改进还在于：所述螺旋状环形槽的出口端与输送带进口端连接处的外侧设置有回收盒，盒的底部和振动盘的内部相通，这样就可以用于回收未进入输送带卡槽的针头，并且送回螺旋状环形槽循环输送，不浪费物料。

本发明的有益效果是：1.输送针头稳定。2.不会出现针头散落以致浪费的问题。3.通过螺旋环形槽圈数增加增大输送量。

附图说明

图1为本发明的侧视图

图2为本发明的俯视图

图3为本发明针头的结构示意图

1-振动盘，2-螺旋状环形槽，3-输送带，4-振动电机，5-卡槽，6-回收盒

本实施例如图1、图2和图3所述，一种蜂鸣器PCB板全自动插针机的振动装置，包括振动盘1、螺旋状环形槽2、输送带3和振动电机4，振动盘1的内侧壁设有螺旋状环形槽2，螺旋状环形槽2的进口端与振动盘1的内底部连接，螺旋状环形槽2的出口端与输送带3进口端连接，振动电机4设置在振动盘1的外底部；所述振动盘1的侧壁高度高于螺旋状环形槽2，这样设计就可避免针头滑出螺旋状环形槽2，所述振动盘1的底部为中间高四周低的锥形，这样设计可保证针头落入螺旋状环形槽2内，便于输送，所述振动盘1的内侧壁设有螺旋状环形槽2，螺旋状环形槽2的进口端与振动盘的内底部连接，螺旋状环形槽2的出口端与输送带3进口端连接，并且可通过增加螺旋的圈数以增加输送针头的数量，所述输送带3的轴向设置有适配的卡槽5，所述螺旋状环形槽2的出口端与输送带进口端连接处向振动盘1中心方向的内侧设置有下倾角，角度为15度，这样就方便针头能够通过振动由螺旋状环形槽2顺利进入卡槽5，并由卡槽5排序输送，所述螺旋状环形槽2的出口端与输送带3进口端连接处的外侧设置有回收盒6，回收盒6的底部和振动盘1的内部相通，这样就可以用于回收未进入输送带3卡槽5的针头，并且送回螺旋状环形槽2循环输送，不浪费物料。