[发明专利]一种包装生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装生产线。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是又几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。

包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。

随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是：包装流水线及包装自动线。 　　

所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备，辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来，使被包装物品从流水线一端进入，经过不同的包装设备，包装材料在相应的包装工位加入，包装成品从流水线的末端不断输出。在包装流水线中，工人只参与一些辅助的包装作业，如整理、输送、包装容器供给等。

包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多；按照包装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。 　　

刚性生产线。被包装物在生产线上完成全部包装工序均由前一台包装机直接传递给下一台包装机,所有机器按同一节拍工作,如果其中一台包装机出现故障,其余各机均应停机。 　　

挠性生产线。被包装物在生产线上完成前道包装工序后,经中间贮存装置贮存,根据需要由输送装置送至下一包装工序。即使生产线中某台包装机出现故障，也不影响其余包装机正常工作。 　　

半挠性生产线。生产线由若干个区段组成，每个区段内的各台包装机间又以刚性联接，各区段间为挠性联接。目前，刚性和半挠性生产线较常用。

但是，目前企业中所使用的包装生产线，还无法实现自主话生产，还是需要操作工人去操作，才能进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带自动控制功能的包装生产线。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种包装生产线，包括集料斗、清洗器、消毒柜、填充机、封口机、裹包机、包装机、贴标机和计算机，所述集料斗、清洗器、消毒柜、填充机、封口机、裹包机、包装机和贴标机通过传动带依次连接，所述传动带设有放置产品的孔洞，所述集料斗、清洗器、消毒柜、填充机、封口机、裹包机、包装机和贴标机分别与计算机电气相连。

作为优选的技术方案，所述集料斗底部设有料槽，所述传动带穿过该料槽。

作为优选的技术方案，所述清洗器底部设有清洗槽，所述传动带穿过该清洗槽，所述清洗器还设有一个以上的喷头，所述喷头可垂直向下的喷射清洗液清洗传动带上的产品。

作为优选的技术方案，所述消毒柜底部设有消毒槽，所述传动带穿过该消毒槽，所述消毒槽的内壁设有一个以上的紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯的分布水平线高于传动带所处的水平线。

作为优选的技术方案，所述填充机安装在封口机上端，所述填充机的出料端连接封口机的入料端。

作为优选的技术方案，所述贴标机设有一个以上的贴标头。

本发明的有益效果是：通过连接集料斗、清洗器、消毒柜、填充机、封口机、裹包机、包装机和贴标机的计算机，使得包装生产线实现全面自动化，节省了企业的生产成本，降低了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明包装生产线的结构示意图；

图2为本发明包装生产线的集料斗的结构示意图；

图3为本发明包装生产线的清洗器的结构示意图；

图4为本发明包装生产线的消毒柜的结构示意图；

图5为本发明包装生产线的填充机和封口机的配合示意图；

图6为本发明包装生产线的贴标机的结构示意图。

图中，集料斗1、清洗器2、消毒柜3、填充机4、封口机5、裹包机6、包装机7、贴标机8、传动带9、孔洞10、计算机11、料槽12、清洗槽13、喷头14、消毒槽15、紫外线消毒灯16、贴标头17。

具体实施方式