[发明专利]温度计量仪、流量计及温度计量方法

说明书

技术领域

本发明涉及对在管内流动的流体的温度进行计量的温度计量仪、具备该温度计量仪的流量计及温度计量方法。

背景技术

作为现有的流量计，已知有将在管内流动的流体的实测流量换算成规定温度、规定压力下的流量的技术(例如，专利文献1)。在这种流量计中，通过温度传感器对管内的流体的温度进行计量，并基于其计量结果进行流量的换算。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-187506号公报(段落[0003])

发明要解决的问题

另一方面，在暴露于外部空气的配管被导入到使用了空调的房间等的情况下，若在管内流动的流体和管的管壁之间产生温度差，则在管的径向上流体温度会产生分布。在这种情况下进行上述换算时，需要流体的平均温度，但若为了在管内的多个部位计量温度而设置多个温度传感器，则会产生成本增加的问题。

发明内容

本发明鉴于上述情况而提出，其目的在于提供能够廉价地计量流体的平均温度的温度计量仪、具备该温度计量仪的流量计及温度计量方法。

本申请的发明人着眼于在圆筒形的管内流动的流体与管的管壁之间存在温度差时，该管内的流体的径向的温度相对于距管的中心轴的距离以二次曲线的方式变化的情况，获得了管的内径为2r时，距管的中心轴相隔的位置的流体的温度与管内的流体的径向上的平均温度，即面平均温度恰好一致的见解。因此，本申请的发明人完成了以下的发明。

即，本申请的技术方案1的发明的温度计量仪的特征在于，所述温度计量仪具有：计量管，其连接在内部流通流体的管的途中，内侧截面形状呈圆形；温度传感器，其对计量管的内径为2r时距计量管的中心轴相隔的位置的流体的温度进行计量来作为流体的平均温度。

技术方案2的发明的流量计的特征在于，所述流量计具备技术方案1所述的温度计量仪。

技术方案3的发明在技术方案2所述的流量计的基础上，其特征在于，所述流量计具备：压力传感器，其对计量管内的流体的压力进行计量；换算处理部，其基于温度传感器的计量结果和压力传感器的计量结果，将实测流量换算成预先设定的基准温度、基准压力下的流体的流量。

技术方案4的发明在技术方案3所述的流量计的基础上，其特征在于，所述流量计具备：外侧套筒，其从外侧包围计量管，在与计量管之间形成压力计量室；孔口，其设置在计量管的管壁上，将计量管的内侧的流体向压力计量室导入，压力传感器被配置成对压力计量室内的流体的压力进行计量。

技术方案5的发明在技术方案4所述的流量计的基础上，其特征在于，温度传感器呈棒状，穿过在计量管的管壁上贯通形成的传感器插通孔，温度传感器与传感器插通孔的内侧面之间的间隙作为孔口。

技术方案6的发明在技术方案2～5中任一项技术方案所述的流量计的基础上，其特征在于，流量计对计量管中的比温度传感器靠上游侧的流量进行计量。

技术方案7的发明的流量计在技术方案2～6中任一项技术方案所述的流量计的基础上，其特征在于，流量计为超声波流量计。

技术方案8的发明的温度计量方法，使用该温度计量方法对在内侧截面形状为圆形的管内流动的流体的温度进行计量，其特征在于，对管的内径为2r时距管的中心轴相隔的位置的流体的温度进行计量来作为流体的平均温度。

发明效果

[技术方案1、8的发明]

在技术方案1的温度计量仪中，在与管连接的计量管的内径为2r时，对距计量管的中心轴相隔的位置的温度进行计量。另外，在技术方案8的温度计量方法中，在管的内径为2r时，对距管的中心轴相隔的位置的温度进行计量。根据技术方案1、8的发明，仅通过一个温度传感器就能够对计量管内或管内的流体的平均温度进行计量，由此，能够廉价地对流体的平均温度进行计量。

[技术方案2、3、7的发明]

在此，在如技术方案2的发明那样将温度计量仪用作流量计的一部分时，可以使用温度传感器的计量结果对流量计量部的计量结果进行修正或进行流量计量部的校正，也可以如技术方案3的发明那样，采用如下的结构：所述流量计具备：对计量管内的所述流体的压力进行计量的压力传感器；以及基于温度传感器的计量结果和所述压力传感器的计量结果将流量计量部的计量结果换算成预先设定的基准温度、基准压力下的流体的流量的换算处理部。根据前者的结构，提高了流量计的计量精度，根据后者的结构(技术方案3的发明)，提高了流量换算的精度。需要说明的是，流量计既可以应用差压式流量计、电磁流量计、涡流流量计、容积式流量计，也可以如技术方案7的发明那样采用超声波流量计。