[发明专利]判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖

说明书

技术领域

本发明涉及耐火隔热材料领域，具体指一种判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖。

背景技术

盛钢桶俗称钢包或者大罐，一般用于盛装和输送钢水。钢包在使用时会沿着筒壁砌筑一道隔热材料，形成隔热渣线，一般采用砌筑砖。而在目前的钢包使用过程中，钢包砌筑砖的侵蚀程度基本上是靠操作工肉眼通过经验判断，并没有一个切实有效的鉴定方法。这样，肉眼判断钢包残厚误差较大，导致无法准确地判断钢包砌筑砖的侵蚀程度，若是钢包砌筑砖侵蚀程度过深，没有发现，容易出现事故；而如果钢包砌筑砖的侵蚀程度还未达到报废的标准就下线，这样大大增加了成本。

发明内容

本发明的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖，以便于快速识别钢包残厚。

为实现上述目的，本发明所设计的判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖，包括砌筑在筒形钢包内壁隔热墙中的砌筑砖，其特殊之处在于：所述砌筑砖朝向炉外一端设有空腔，所述空腔中嵌置有标识砖。

进一步地，所述标识砖呈圆柱体或圆台体。这样两者接缝与普通砌筑砖的接缝不同，便于观察。

更进一步地，所述标识砖柱长h=70mm。这样，当钢包砌筑砖侵蚀到危险厚度即标识砖位置时，会显现出“O”形接缝，便于观察。

本发明的原理在于：先将判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖与普通砌筑砖一同砌筑围成渣线，钢包残厚正常时，只能看到普通接缝，为“一”形；当钢包残厚到达危险厚度，即判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖的标识砖位置时，标识砖露出，此时的可以看到砌筑砖与标识砖的“O”形接缝。

本发明的优点在于：具有安装简单，成本低，警示标志明显等优点，由于标识砖材料和砌筑砖采用的材料不同，两者黑度系数相差较大，当砌筑砖烧损至暴露出标识砖时，两者亮度相差很大且能够产生产生明显的颜色变化，可以很直观地判断砌筑砖的烧损程度，从而避免误判，真正做到钢包安全周转，防止安全事故的发生，充分发挥耐材使用寿命。

附图说明

图1为一种判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1所示组合式砌筑砖的使用状态示意图。

图4为图3的A-A剖面示意图。

图中：砌筑砖1、标识砖2、砖墙3、柱长h。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图中所示的判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖，包括砌筑在筒形钢包内壁隔热墙中的砌筑砖1，砌筑砖1朝向炉外一端设有空腔，空腔中嵌置有标识砖2。标识砖2呈圆柱体或圆台体。标识砖2为柱长h=70mm的镁碳砖。标识砖2通过铬刚玉火泥封装于砌筑砖1的空腔中，组合式砌筑砖与一般砌筑砖错缝砌筑在砖墙3局部区域，避免不必要的浪费，组合式砌筑砖分别放置在第八、十五、二十环上，每环均匀放置4-6块。由于两种砖的材质不相同，砌筑钢包时必须保证砌筑质量，根据现场使用安全和使用效果，砌筑砖高度和镶砖面积大小可根据现场情况进行调整。

在钢包正常使用时，砌筑砖渣线的安全厚度为70mm，当钢包残厚低于70mm时，钢包到达报废标准，应当及时下线，更换新的钢包。因此将判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖与普通砌筑砖一同砌筑围成渣线，钢包残厚正常时，普通接缝为“一”形；当钢包残厚到达危险厚度70mm，即判断钢包熔池厚度的组合式砌筑砖的标识砖2的位置时，标识砖2露出，此时的可以看到砌筑砖与标识砖的“O”形接缝。此时应当及时下线，更换新的钢包。

本发明具有安装简单，成本低，警示标志明显等优点，由于标识砖2材料和砌筑砖1采用的材料不同，两者黑度系数相差较大，当砌筑砖1烧损至暴露出标识砖2时，两者亮度相差很大且能够产生产生明显的颜色变化，可以很直观地判断砌筑砖1的烧损程度，从而避免误判，真正做到钢包安全周转，防止安全事故的发生，充分发挥耐材使用寿命。

CSP生产线钢包使用本设计后，在不改变制砖工艺和不增加制砖成本的同时提高了砌筑墙3的安全性，避免发生穿透性漏钢事故。同时，能够降低耐火材料的消耗，将耐火材料使用寿命发挥至极致，并使砌筑墙3能有规律的更换。