[发明专利]用于建筑构件耐火试验的燃烧立炉

说明书

技术领域

本发明涉及建筑构件耐火性能试验的检测设备，具体讲就是涉及一种用于建筑构件耐火试验的燃烧炉。

背景技术

建筑构件的安全性能是建筑的消防安全的重要指标，建筑构件的耐火性能关系到建筑的安全，因此，建筑构件投入使用前都需要进行安全防火性能指标的测试，中华人民共和国国家标准《建筑构件耐火试验方法》GB／T 9978.1～9-2008规定了建筑构件耐火试验的试验装置、试验条件、试件要求、试验程序、耐火极限判定条件和试验报告内容。所述标准适用于墙、梁、柱、楼板、吊顶和屋顶等承重和非承重构件，其他的构件、配件或结构参照采用。

其中的一种检测装置“耐火试验炉”需满足国家标准中以下要求并便于试件安装与试验观察：

炉内压力测量采用压力传感器，传感器能准确测量静压头，炉内压力通过控制引风机的工作频率大小来调节。试件变形测量仪器采用机械方式测量。加载设备采用液压方式、机械方式或荷重块方式。

受火面：墙——一面受火；梁——两侧和底部三面受火；柱——垂直方向的所有面受火；楼板、吊顶与屋顶——下面受火。

试件与实际使用的尺寸相同。如果构件大于试验炉所能容纳的尺寸，则该试件在炉内暴露部分的尺寸不小于下列规定：a)墙：高3米、宽3米；b)梁：计算跨度4米；c)柱：高3米；d)楼板、吊顶与屋顶：长4米、宽3米。

试验现象观察：观察试件在试验过程中的变形、开裂、熔化或软化、剥落或烧焦等现象。如果有大量的烟雾从背火面冒出，进行记录。

目前，市场上满足以上测试标准的建筑构件耐火试验的燃烧炉都是各个生产厂家各自制造，通用性不强主要存在以下弊端：首先样品架和炉体密封性较差，部分样品架、炉体结构在长期受到炉内溢出的高温烟气作用后产生了较大变形，进一步降低了密封性，影响了炉体的保温性能；其次是观察窗设计不合理，无法观察清楚样品受火面在试验过程中所发生的现象；第三是长焰型燃烧器火焰长度较长，会影响炉内热电偶对温度的正常采集。

发明内容

本发明所要解决的技术难题是针对现有的用于建筑构件耐火试验的燃烧立炉密封性能差，无法有效观察到待测建筑构件在实验过程中的实时状态，以及难以有效采集到炉体内的温度的技术缺点，本发明提供的用于建筑构件耐火试验的燃烧立炉密封性能良好，易于观察待测样品在燃烧炉内的实时状态，并能有效的采集燃烧炉的温度数据。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计一种用于建筑构件耐火试验的燃烧立炉，它包括炉体和样品架，其特征在于：所述炉体为盒状，炉体基础部分采用厚度200mm的C20钢筋混凝土地坪，试验炉周围区域地坪表面抹1：2水泥砂浆，预埋件采用钢材；

炉体底部采用耐火粘土砖砌筑，炉体钢框架竖立在耐火粘土砖层上，材质采用厚度5mm的Q235钢板；

炉膛尺寸为3000mm×3000mm×1000mm，内部采用厚度400mm、密度213kg/m³，工作温度为1200℃，最高峰值温度1250℃的陶瓷纤维模块作为炉衬，炉口粘贴40mm厚度纤维毡；

围绕炉体设有工作平台，工作平台设置在距地面1.8m位置，宽度为0.6m，栏杆高度为1000mm，工作平台使用厚度为4mm的花纹钢板铺设；

炉门上方设置吸烟罩，在炉口四周安装有冷却水循环系统，炉内底部有用耐火粘土砖砌筑的地下烟道，地上烟道部分采用保温材料包裹，地上烟道和地下烟道中设置换热装置；

炉前放置样品架移动小车，样品安装架安装在样品架移动小车上，样品移动小车底部设计有地下导轨，移动小车与炉体对接；

炉体侧面上均匀布置8个烧嘴，烧嘴安装在专用烧嘴砖内；

炉体结构背部布置有4个观察窗，观察窗外部安装石英玻璃，能观察到整个3mx3m的试件受火区域；

炉体结构背部布置有9个热电偶安装孔，缝隙处用石棉绳填充。

所述预埋件采用Q235B-F钢材。

样品安装架使用宽度250mm的型钢制成，样品安装架顶部设置吊耳，两侧设计有固定装置与样品架移动小车固定。

有益效果

本发明用于建筑构件耐火试验的燃烧立炉密封性能增强，避免烟气外泄，能够通过观察窗实时观察待测样品的状态，保证了燃烧炉测量的精准性，有利于对燃烧数据的采集。

附图说明

附图1是本发明中炉体的结构示意图。

附图2是图1中A向剖视图。

附图3是图1中B向剖视图。

具体实施方式