[发明专利]一种具有记忆功能面料的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有记忆功能面料的制作工艺。

背景技术

随着生活水平不断提高，人们对服装布料的功能要求越来越高，除了要求服装有正常的保暖功能外，还要要求穿着舒适，与皮肤接触时，有肉质的感觉，具有更高舒适性。目前，在制作面料时首先考虑的是面料的柔软性、吸水性、抗皱性等性能指标。很多面料在洗涤后会出现折绉现象，影响人们穿着的美观性。而面料的抗皱性则是通过面料的记忆功能来体现的，目前所采用的具有记忆功能面料的制作工艺较为繁琐，生产成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种具有记忆功能面料的制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种具有记忆功能面料的制作工艺，其特征在于：按以下步骤进行： 

    1）、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布；

2）、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90—100⁰C；

3）、退浆：退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至30—40⁰C，在5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂1—4g；在3—5分钟的时间内匀速加入去油剂1—3g；在5—10分钟的时间内匀速加入片碱4—6g；在95—110⁰C的温度条件下保持30—60分钟；

4）、染色：染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至30—40⁰C，在3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂0.3—1g；在3—6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂1—2.5g；在5—8分钟的时间内匀速加入修补剂0.3—1g；在5—10分钟的时间内匀速加入PH调节剂0.3—1g；在5—8分钟的时间内匀速加入导染剂1—3g；在115—125⁰C的温度条件下保持90—120分钟；

5）、还原洗：还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至80—85⁰C，在8—10分钟的时间内均速加入酸性还原剂1—3g，保温20—30分钟；然后排水，排水后进清水，在3—5分钟的时间内加入冰醋酸0.3—1g中和处理，运转10分钟；

6）、展布：将绳状的布开幅成平幅状，落在布车内供后续加工，速度为40—50码/分钟；

7）、定型：在其室温为130—135⁰C，速度为15—35米/分钟的条件下对布面进行定型；

8）、成检包装：对布进行检验分等后进行包装。

本发明采用具有恢复特性的特殊纱（回弹纱），经纺织加工织出坯布，在染色工序中，往染液中加入相应的助剂，通过特殊工艺处理，使面料更艳丽、手感更柔软、滑嫩、舒适、具有蓬松厚实感，有较强的记忆功能效果，布面经抓柔及洗涤后，经手平抹后，布面的绉纹消失，平整如初。

具体实施方式

下面结合具体实施方式做进一步说明：

实施例1，所述具有记忆功能面料的制作工艺，按以下步骤进行： 

    1）、采用50D、总条数为281T、经密为205T、纬密为76T的回弹纱坯布进行配布；

2）、以30—60码/分钟的速度进行连退，温度为90—100⁰C；

3）、退浆：退浆过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至30—40⁰C，在5—8分钟的时间内匀速加入精炼剂1g；在3—5分钟的时间内匀速加入去油剂1g；在5—10分钟的时间内匀速加入片碱4g；在95—110⁰C的温度条件下保持30—60分钟；

4）、染色：染色过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至30—40⁰C，在3—5分钟的时间内匀速加入螯合剂0.3g；在3—6分钟的时间内匀速加入分散匀染剂1g；在5—8分钟的时间内匀速加入修补剂0.3g；在5—10分钟的时间内匀速加入PH调节剂0.3g；在5—8分钟的时间内匀速加入导染剂1g；在115—125⁰C的温度条件下保持90—120分钟；

5）、还原洗：还原洗过程中按每升水量加入以下助剂，步骤为：先将水温加热至80—85⁰C，在8—10分钟的时间内均速加入酸性还原剂1g，保温20—30分钟；然后排水，排水后进清水，在3—5分钟的时间内加入冰醋酸0.3g中和处理，运转10分钟；