[发明专利]一种自动加球机有效

专利信息
申请号: 201210515287.2 申请日: 2012-12-05
公开(公告)号: CN103056002A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 马少华 申请(专利权)人: 南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司
主分类号: B02C17/18 分类号: B02C17/18
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 210039 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 加球机
【说明书】:

 

技术领域

    本发明属于电动机械领域,尤其是涉及一种适用于为各类型号规格的球磨机加球的电动加球机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机一般为水平的筒体,筒体内置有研磨体,研磨体一般为钢制圆球,在研磨之前,按照加工需要取不同直径和一定比例的钢制圆球装入筒中。

现有球磨机加球方式有人工加球和自动加球,自动加球机又分为爪式链条提升式和筒式转动提升式两种。

爪式链条提升式自动加球机存在以下缺点:提升轨道容易变形,导致卡球,不能实现正常加球;位于加球仓底部的松球装置由于仓内所有球都压在上面,负载过大,造成松球装置不能正常工作,同时造成电机烧坏,致使球仓内钢球不能到达提升部位;提升爪易变形经常抓不到球。

筒式转动提升加球机存在以下缺点:加球时需将球仓内大部分钢球带动翻转,电机负荷大,电机接手易断;钢球在出球口容易卡死造成电机跳闸;配套的加球桶卸球时钢球不易从加球桶出来,尤其是¢120mm的大直径钢球更易卡在加球桶底部,造成卸球不畅;而且卸球需两人配合操作,效率低且浪费人力。

以上两种自动加球方式都存在诸多缺陷,造成加球作业困难,而且在生产实际中容易造成磨机内钢球充填率不稳定,严重影响磨机效率。

 

发明内容

针对现有技术中加球机存在的不足,本发明设计了一种新型自动加球机,适用于各类型号规格的球磨机加球,如格子型球磨机、溢流型球磨机、半自磨球磨机等,加球量精确、稳定,故障率低。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动加球机,包括加球桶、加球仓、缓冲区、电机、圆盘卸球器和下球管,所述加球仓中空,所述加球桶为圆筒形、设置在加球仓中,加球桶顶端高于加球仓上沿,加球桶底板具有活动底板,所述活动底板通过铰链与加球桶底部内壁活动连接,加球桶上开口处装有吊运钢丝绳,活动底板开口处连接着活动钢丝绳,所述活动钢丝绳与吊运加球桶的钢丝绳相连,加球仓具有倾斜底板,倾斜底板与缓冲区相连,加球仓与缓冲区之间设置有活动移门;缓冲区底部固定有翘板松球器,缓冲区的尽头设置有下球口,电机上伸出传动轴,所述传动轴穿过圆盘卸球器轴心并与轴承相配合,所述圆盘卸球器包括三点凸轮盘和分球器,所述三点凸轮盘上设置有松球凸拨,分球器的圆周面上均匀分布有三个卸球孔,所述分球器设置在缓冲区开口的下方,分球器旁固定有下球管。

作为本发明的一种优选方案,所述活动钢丝绳外设置有保护套管。

作为本发明的一种优选方案,所述加球仓底部为曲面。

作为本发明的一种改进方案,所述缓冲区中还设置有两道活动移门。两道活动移门设置,能够有效降低钢球在缓冲区中滚动速度,并使钢球不会堆叠在一起,避免卡球状况发生。

作为本发明的一种改进方案,所述下球管的上开口处设置有计数器。

作为本发明的一种改进方案,所述下球管上设置有漏物孔。

作为本发明的一种改进方案,所述加球桶外壁标注有刻度值。

作为本发明的一种改进方案,所述卸球孔内装有橡胶垫。橡胶垫能对落下的钢球起到缓冲和隔离作用,从而提高了分球器的耐磨性能,提高使用寿命。

作为本发明的一种改进方案,所述翘板松球器上设置有长条形的通孔。通孔能够将不甚夹带入加球仓的杂物漏出球仓,确保所加钢球的纯度。

作为本发明的一种改进方案,所述加球仓下设置有支架。

与现有技术相比,本发明提供的自动加球机,能够有效避免在加球过程中常见的钢球相互挤压、堆叠、卡球的情况发生,使得加球作业中的装球、卸球工序非常顺畅,并能进一步计量加球数量,有效提高了加球效率。此外,本加球机结构简单,制造成本低,维修简便,且故障率极低,适于在各种型号球磨机的加球工序中推广和应用。

 

附图说明

图1为本发明提供的自动加球机结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为翘板松球器未被顶起时翘板松球器和圆盘卸球器的状态图。

图4为图3的右视图。

图5为翘板松球器被顶起时翘板松球器和圆盘卸球器的状态图。

图6为图5的右视图。

附图标记列表:

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