[发明专利]一种带温度补偿的智能燃气表

说明书

技术领域

本发明涉及燃气计量技术领域，具体为一种机电一体化的燃气表计量装置，特别是一种具有温度补偿功能的智能膜式燃气表。

背景技术

我国纬度跨越较大，不同地区之间温度、压力也会有不小的差异。另外，对同一地区所处的不同季节，温度、压力也会有所不同。对于燃气公司来说，由于燃气的体积与温度以及压力密切相关，又因为温度、压力的不稳定，所以只能制定一个相对折中的燃气结算标准，即：燃气计量的标况为，温度20℃，绝对压力101.3kPa时的体积。但是，实际上膜式燃气表始终是在非标准状态下工作的，因此不可避免的会产生计量误差。这样就会造成在不同阶段，燃气公司和燃气用户分别受到损失。例如：在夏季，由于温度升高，燃气热胀，用户在现有标准下所用燃气是经过稀释的，燃气用户受到损失；而在冬季，由于温度降低，燃气冷缩，燃气公司在现有标准下所供给的燃气积是经过浓缩的，燃气公司受到损失。

针对上述问题，现有技术中所采用的技术方案分别有：

1、针对家用膜式燃气表的机械式温度补偿装置：在家用膜式燃气表机芯内增加温度敏感装置，对机芯的运动进行控制调整，使机芯计量精度发生改变。也就是说，通过改变机械机构进而调节燃气计量的补偿方法。此种方法虽然在一定程度上实现温度补偿，但补偿范围有限，且稳定性不够高，无法实现精确的补偿。

2、针对工商业燃气表的电子式温度、压力补偿装置：采用在机械式普通燃气表的基础上加装电子式温度、压力修正仪的方法，实时监控基表的运行状态，采集温度、压力数据，并对工况体积计量进行修正，得到准确的标况体积数据。这种方式虽然可以同时进行温度、压力补偿，且范围宽、精度高，但这种修正仪造价比较高。另外，此种方式产生出两种数值，即燃气用户是针对基表机械式计数器的工况累计气量读数，而燃气公司则是通过用电子液晶显示的标况累计气量读数，并以此读数进行收费。这样所产生的问题是，两种存在差异的读数容易引起用户对燃气公司收费标准的误解。

上述两种补偿手段均对气体体积的计量结果进行补偿，对于补偿后的计量精度还需要再检测。而对应的检测设备复杂，检测效率低，致使生产成本增高。综上所述，按照现有补偿手段无法达到令燃气用户以及燃气公司均满意的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种带温度补偿的智能燃气表，能够通过系统对燃气的补偿，进而向用户提供一个精确的燃气单价。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种带温度补偿的智能燃气表，包括表壳，表壳上设有进气口、出气口，进气口与表壳之间设有阀门；表壳的内部设有机械计数器，该机械计数器通过燃气在进气口与出气口之间的压力差进行转动计数；所述机械计数器上设置有采样传感器；所述表壳内设有温度传感器；所述表壳内设有与电源模块连接的主控模块，该主控模块中包括补偿模块、金额预付/扣费模块；所述表壳上设置有显示模块；所述温度传感器、所述采样传感器以及所述显示模块均与主控模块电信号连接；其中，温度传感器用于检测燃气的实时温度数据，并将该实时温度数据发送给主控模块；采样传感器用于将机械计数器的转动转化为脉冲信号，并将其传输给主控模块；主控模块用于接收实时温度数据和脉冲信号，并通过补偿模块获取实时温度下燃气流量的温度补偿参数，再将该温度补偿参数发送给金额预付/扣费模块进行处理，最终将经过温度补偿的燃气单价和剩余金额通过显示模块向外进行直观显示，显示模块还可向外显示实时温度。

进一步，所述补偿模块中预设的温度补偿参数以20℃为基准，温度每上升1℃，燃气单价降低3.4‰；温度每下降1℃，燃气单价提高3.4‰。

进一步，所述燃气表的气路上还设有压力传感器，压力传感器检测燃气的实时压力数据，并将该实时压力数据发送给主控模块；主控模块接收实时压力数据和所述脉冲信号，并通过补偿模块获取实时压力下燃气流量的压力补偿参数，再将该压力补偿参数与所述温度补偿参数共同发送给金额预付/扣费模块进行处理，最终将经过温度以及压力叠加补偿的燃气单价和剩余金额通过显示模块向外进行直观显示，显示模块还可显示实时温度和实时压力。

进一步，所述补偿模块中预设的压力补偿参数以101.3kPa为基准，压力每上升100Pa，燃气单价提高1‰；压力每下降100Pa，燃气单价降低1‰。

进一步，所述主控模块中还包括数据存储模块，显示模块以及数据存储模块之间通过电信号连接。其中，数据存储模块用于存储表内剩余金额、燃气单价信息、温度信息，显示模块用于查询及调取存储模块上的信息并向外显示。