[发明专利]硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法及其制品无效
申请号: | 201210516460.0 | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN103831971A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 杨贤斌 | 申请(专利权)人: | 杨贤斌 |
主分类号: | B29C53/14 | 分类号: | B29C53/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅胶 内芯模 加热 固化 环氧树脂 纤维 成型 方法 及其 制品 | ||
1.硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制作硅胶内芯模具:依据纤维制品的形状,制作相应的硅胶内芯模具;
(2)制作硅胶内芯:将硅胶原料放入硅胶内芯模具内,并填实,然后进入热压机台加热硫化,冷却后出模,整修后即得硅胶内芯;
(3)贴预浸环氧树脂纤维布:在整修后的硅胶内芯表面贴预浸环氧树脂纤维布;
(4)加热成型:若纤维制品的精度要求高,则将贴上预浸环氧树脂纤维布的硅胶内芯置于产品成型模具内,用热压机台加热;反之,若纤维制品的精度要求不高,则在预浸环氧树脂纤维布外周用胶带缠紧后置于烤箱内加热;
(5)冷却、脱模,即得纤维制品。
2.根据权利要求1所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,所述步骤(1)的硅胶内芯模具为金属模具。
3.根据权利要求1所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,所述步骤(3)的预浸环氧树脂纤维布为预浸环氧树脂的碳纤维布、玻璃纤维布或芳族聚酰胺纤维布。
4.根据权利要求1所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,还包括步骤(6):对冷却脱模后的纤维制品进行整修、涂装。
5.根据权利要求1所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,所述步骤(2)的加热温度为150℃,加热时间为10分钟至60分钟。
6.根据权利要求1所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,所述步骤(4)的加热温度为150℃,其中在热压机台内加热30分钟,在烤箱里加热1小时至2小时。
7.根据权利要求1所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法,其特征在于,所述步骤(4)的胶带为OPP胶带。
8.采用权利要求1至7任一项所述的硅胶内芯模加热固化预浸环氧树脂纤维成型方法生产的制品,其特征在于,所述制品包括鞋子、吉他、棒球棒、半封闭状箱状物、空心的碳纤维或玻璃纤维的弯头或三通。
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