[发明专利]不换网塑料挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料机械领域，尤其是不换网塑料挤出机。

技术背景

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组和无纺布生产机组等所采用的主机-塑料挤出机，原料在塑料挤出机中熔融挤出到模头成型过程中必需先经过滤，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，特别是使用塑料回收料时由于杂质多，更换滤网更频繁，不但浪费大量金属滤网，换网劳动强度大，还需经常停机更换滤网，严重影响正常生产。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供不换网塑料挤出机，包括有料筒101、螺杆102、过滤器103和模头104，螺杆102安装在料筒101内，过滤器103安装在料筒101与模头104之间或安装在料筒101中部，其特征在于：所述过滤器包括有熔体进料口1、外圈2、多孔板圈3、内圈4、滤网5、滤前腔6、滤后腔7、熔体出料口8，滤前腔后密封装置9、滤后腔后密封装置10、杂质料出口13、杂质清除器14、滤后腔前密封装置15、滤前腔前密封装置16，底盘21、主轴22、电机23、上旋转板24，盖板25，所述外圈2、多孔板圈3和内圈4为一体或紧固为一体，所述滤网5为头尾相连接的圆筒状结构，安装在多孔板圈3的外圆表面并与多孔板圈3紧固在一起，多孔板圈3与上旋转板24紧固为一体，上旋转板24紧固在主轴22上，主轴22与电机23相连接，外圈2和滤网5之间设计有滤前腔6，多孔板圈3和内圈4之间设计有滤后腔7，滤前腔6的两头安装有前密封装置16和后密封装置9，滤后腔7的两头也安装有前密封装置15和后密封装置10，滤前腔6和熔体进料口1相通，滤后腔7和熔体出料口8相通。

本发明的有益效果：由于设计有滤网5和杂质清除器14等相应装置及结构，滤网5为头尾相连接的筒状结构，紧固安装在多孔板圈3的外圆周上，在电机的带动下，多孔板圈3作圆周运动，使在滤前腔6处工作时带有杂质的滤网部分移动致杂质清除器14处将杂质清除，经清除杂质后的滤网与多孔板圈3回到滤前腔6处工作，这种循环进行熔体过滤工作和滤后杂质清除工作，从而不需经常停机进行滤网的更换，不但节约大量时间，提高工作效率，节约原材料，节约电耗，还极大地减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明装置一个实施例的滤网结构示意图。

图2是本发明装置一个实施例的滤网结构正视示意图。

图3是本发明装置一个实施例的结构示意图。

图4是本发明装置另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例

参照图1：图1是本发明装置一个实施例的滤网结构示意图，结合图2，1-熔体进料口、2-外圈、3-多孔板圈、4-内圈、5-滤网、6-滤前腔、7-滤后腔、8-熔体出料口，9-滤前腔后密封装置、10-滤后腔后密封装置、11-加热器、13-杂质料出口、14-杂质清除器、15-滤后腔前密封装置、16-滤前腔前密封装置，21-底盘、22-主轴、23-电机、24-上旋转板、25-盖板，所述外圈2、多孔板圈3和内圈4为一体或紧固为一体，所述滤网5为头尾相连接的圆筒状结构，安装在多孔板圈3的外圆表面并与多孔板圈3紧固在一起，多孔板圈3与上旋转板24紧固为一体，上旋转板24紧固在主轴22上，主轴22与电机23相连接，本实施例工作时，电机23带动主轴22连同上旋转板24、多孔板圈3及滤网5一起转动，塑料挤出机挤出熔体从本过滤器的熔体进料口1进入滤前腔6，并通过滤网5和多孔板圈3进入滤后腔10，熔体中的杂质被过滤，在滤网5外表面留下杂质，经过滤后的熔体进入滤后腔10然后从熔体出料口8出去到塑料挤出机后半部继续挤出或直接到模头出去成型，带有杂质的滤网部分随多孔板圈3一起经滤前腔后密封装置9和滤后腔后密封装置10到达杂质清除器14位置，清除器14将附在滤网5外表面的杂质去除，经加热器11加热后再到杂质清除器14进行杂质清除效果更好，杂质经杂质料出口13后回收，经去除杂质后的滤网和多孔板圈3继续转动，通过滤前腔前密封装置16和滤后腔前密封装置15，回到滤前腔6，进入循环使用，这种滤网的不断循环使用，不需要頻繁更换滤网，不但节约大量时间，提高工作效率，节约原材料，节约电能，还极大地减轻工人的劳动强度。