[发明专利]换热器翅片冲压自动生产线

说明书

本申请是申请号：201110202675.0、申请日：2011.07.20、名称：“开式换热器翅片冲压自动生产线”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种为铝箔卷材利用冲床连续加工制造开式换热器翅片的生产线。

背景技术

冲压是机械加工领域的一种常用技术，主要用于金属材料的加工，根据实际需要的模型生产出相应的产品。

在自动化生产线出现之前，冲压过程中的许多工艺通常使用人工操作，存在着劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，安全性差等一系列问题。随着自动化技术在各个生产领域的应用越来越广泛，以上问题已逐步得到解决，冲压自动生产线也不断完善。尽管如此，冲压自动生产线中的各个组成机构还有待改进，以提高整个自动生产线的连贯性生产效率及产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机构合理，具有良好的连贯性和较高的生产效率的换热器翅片冲压自动生产线。

本发明的技术解决方案是：

一种换热器翅片冲压自动生产线，其特征是：包括开卷机，开卷机后设置放料机构，放料机构后设置铝箔保护网罩，在铝箔保护网罩后设置过油装置，在过油装置后设置翅片冲床，在翅片冲床后设置吸料机构，在吸料机构下方设置翅片自动码垛装置；所述开卷机包括支架和安装在支架上用于固定卷料的夹紧轴，在夹紧轴的一端装有把手，在夹紧轴的另一端装有刹车装置；所述的放料机构有安装在支架上的铝箔夹紧装置，铝箔夹紧装置包括夹料胶辊和夹料钢辊，在夹料胶辊的下方装有转动轴，转动轴与夹料胶辊上的第一偏心轴连接，第一偏心轴的外侧套有第一偏心套，在夹料钢辊的下端装有第二偏心轴，第一、第二偏心轴用连接板连接，当旋转转动轴时，就带动连接板移动，使夹料钢辊向夹料胶辊移动，夹紧料带；夹料胶辊与电机连接，当电机启动时，驱动夹料胶辊转动，从而带动夹料钢辊反方向转动，进行放料。

刹车装置包括刹车轮，刹车轮装在夹紧轴的外侧，刹车轮的外侧装有刹车带，刹车带的两端分别连接长拉杆和短拉杆，短拉杆利用六角螺母固定在支架上，长拉杆通过压簧与星形把手连接。

在支架上还装有判断所放的料是否足够、从而控制电机启停的感应开关。

所述吸料机构有左、右风机，左、右风机下方分别设置左、右风箱，左、右风箱下方设置吸料板，所述风箱的前后两侧开有风箱门，所述风箱门的内侧均装有风门轴，风箱的左右两侧装有相互连接的气缸和杠杆机构，所述杠杆机构与风门轴连接，所述吸料板上钻有小孔，当吸料机构工作时风机将风箱中的空气排尽形成负压，从而将翅片吸附在吸料板的下表面，当根据所设定的长度剪断翅片时，打开气缸的开关，通过杠杆机构打开风箱门，并向翅片吹气，使翅片落下；所述风机中装有控制吸力大小的变频器；所述吸料板的长度大于左右风箱两端之间的长度。

所述翅片自动码垛装置包括两根平行的直线导轨和垂直放于直线导轨上的两个移动座，两个移动座之间用连接座连接，所述移动座上装有集料架和气缸7.5，在直线导轨的两端装有用于控制移动座位置的挡片。

本发明机构合理，在现有技术的基础上，采用了偏心机构、传感设备、气动机构、杠杆机构等先进技术，对自动生产线中的各个组成机构进行了进一步的优化设计，从而形成了一种前后连贯性、生产效率及产品质量都大大提高的开式换热器翅片冲压自动生产线。

与现有技术相比本发明的具体优点在于：

（1）开卷机采用刹车装置，能保证使开卷机在较短时间内迅速停止转动，有效防止开卷机和放料机构之间的余料过多；

（2）放料机构中的铝箔夹紧装置采用双偏心式夹紧，在有效固定铝箔料带的同时，可对料带的平整度进行调节；

（3）吸料机构采用双风机风箱与吸料板的联接机构，既能满足对一般短翅片的吸附作用，又能满足对长翅片的吸附作用，达到长短翅片吸附既通用又节能的特点；

（4）翅片自动码垛装置采用气缸推拉式自动双工位切换移动集料架收集翅片，使取件和冲压同时进行，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示图。

图2是本发明中开卷机的结构示图。

图3是本发明中放料机构的结构示图。

图4是图3的右视图。

图5是本发明中吸料机构的结构示图。

图6是吸料机构中的风箱结构示图。

图7是本发明中自动码垛装置的结构示图。

图8是自动码垛装置中气缸部分的结构示图。

序号说明