[发明专利]一种涂附磨具横截面的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂附磨具横截面的制造方法。

背景技术

涂附磨具是一类用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材(布或纸等)上的磨具,又称柔性磨具，由磨料、粘结剂（底胶和复胶）和基体材料(布或纸等)三部分组成，如图1。常用的涂附磨具有砂布（纸）和砂带,广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料等非金属材料的磨削、抛光和打磨。涂附磨具研究、改进以及开发过程中，需要对涂附磨具的胶层厚度、磨料等进行观察研究，即需要对涂附磨具横截面的组织形态进行观察。但是由于涂附磨具的柔性特征，对其横截面进行直接打磨抛光观察存在困难，无法利用电镜对其组织形态特征进行有效的观察对比和定量研究。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种涂附磨具横截面的制造方法，通过镶嵌涂附磨具使其横截面可以直接进行磨削抛光，并且磨削抛光后的涂附磨具横截面平滑清晰，均匀一致，在电子显微镜下能够对其横截面的胶层厚度、磨料等关键参数进行定量观察和研究。

具体而言，本发明提供的技术方案为：

一种涂附磨具横截面的制造方法，包括以下步骤：1、按照镶嵌机内孔大小，对涂附磨具进行裁切；2、将大小合适的涂附磨具以其横截面贴合镶嵌机内孔底部放入其内，并竖立于其底部中心位置，并将镶嵌粉倒入镶嵌机内孔，使其填充孔内剩余空间；3、将涂附磨具和镶嵌粉进行压合，并在高温下使其干燥固化；4、将镶嵌并固化后的涂附磨具从镶嵌机内孔取出，将其横截面放在磨样机上进行磨削抛光。

优选的，所述的裁切具体为采用垂直涂附磨具宽度或长度方向对其进行裁切，尺寸采用宽度为7-10毫米、长度为30-31毫米。

优选的，所述的镶嵌机为金相镶嵌机，其内孔大小有25毫米、30毫米、35毫米三种，所述的镶嵌粉为酚醛树脂镶嵌粉，有红色、绿色或透明色三种，所述的固化加热为在110-130℃条件下加热7-60分钟，其中透明镶嵌粉的干燥固化时间为50-70分钟，优选为60分钟，红色和绿色镶嵌粉干燥固化时间为7-15分钟，优选为11分钟。

优选的，所述的磨削抛光，其初期采用P 180目砂纸对其横截面进行初磨，待横截面充分暴露出来后再采用P400目砂纸对其横截面进行抛光，直到横截面平整光滑清晰，便于显微观察拍照为止。

本发明提供的方法具有下列优点：通过该方法制成的涂附磨具横截面，可以直接进行磨削抛光，并且磨削抛光后的涂附磨具横截面平滑清晰，均匀一致，在电子显微镜下能够对其横截面的胶层厚度、磨料等关键参数进行定量观察和研究。

附图说明

图1是本发明所述涂附磨具横截面示意图；

图2是本发明涂附磨具横截面的制造方法的流程图。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，涂附磨具是一类用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材(布或纸等)上的磨具,又称柔性磨具，由磨料、粘结剂（底胶和复胶）和基体材料(布或纸等)三部分组成。常用的涂附磨具有砂布（纸）和砂带,广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料等非金属材料的磨削、抛光和打磨。涂附磨具研究、改进以及开发过程中，需要对涂附磨具的胶层厚度、磨料等进行观察研究，即需要对涂附磨具横截面的组织形态进行观察。但是由于涂附磨具的柔性特征，对其横截面进行直接打磨抛光观察存在困难，导致打磨出来的横截面凹凸不平，对组织形态有所破坏，形态模糊，无法真实反映横截面中磨料的大小、疏密程度以及底胶和复胶的厚度等关键参数，无法利用电镜对其特征进行有效的观察对比和定量研究，因此局限了对涂附磨具的研究、改进以及产品开发。