[发明专利]工业缝纫机的油量检测与报警机构

说明书

技术领域

本发明涉及工业缝纫机领或，具体讲就是涉及一种装在工业缝纫机工作平板下的油箱内油位检测与报警机构。

背景技术

机械零件在工作过程中，机械传动部件是最容易磨损的地方，为了减少磨损，需要在传动部件上涂上润滑油，或者直接将传动部件装在润滑油环境中工作，工业缝纫机作为一种典型的机械产品，目前依然主要依靠机械传动部件传动，像其他机械传动零部件一样，工业缝纫机的机械传动部件存在着容易磨损老化的缺陷，为了解决工业缝纫机机械传动部件容易老化的缺点，通常将缝纫机的底部传动部份件泡在油盘里润滑，而其它部分的传动部件则利用油泵抽吸润滑油喷洒到各部位进行润滑，这种利用油泵抽吸润滑油喷洒到各部位进行润滑，其中旋梭供油润滑方式就是喷洒油浅来观察的，旋梭供油润滑方式的油量指示位置通过有机玻璃窗口观察得到，但这种观察模式是机器在转动时经过油泵抽油来观察油液是否在喷溅实现的，这样的结构油渍容易漏溅到机体外污染被缝制的物料及环境。近几年来，随着工业缝纫机技术的高速发展，人们开发出微油工业缝纫机，微油工业缝纫机是把大部份的机械传动用轴承与自润湿材料所代替，但旋梭依然还是要白油润滑，目前的旋梭供油需用专用的供油盒，旋梭供油盒装在工业缝纫机的底盘下，受底盘空间结构所限，旋梭供油盒体积有限，且工作面以下的底盘都下沉到工作台板下，不易观察油量，为了能观察到供油盒的油量，需通过将供油盒底部通孔连接导管到工业缝纫机机壳上部的透明油窗，透明油窗内装有浮动式油量指示即时油量，确保旋梭供油，这种油量检测观察方式需经过多处油管连接，容易漏油，且经常发生卡住油标的情况，导致油量指示不准确，并且在运输过程中也容易漏油出来造成污染。

发明内容

本发明所要解决的技术难题是针对现有的工业缝纫机的油量检测与报警机构容易漏油或卡住油标误识别等，油量指示不准确的缺点，提供一种装在工业缝纫机的油箱内油位检测与报警机构，密封性能良好，油量指示精准，且结构简单，容易安装。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计一种工业缝纫机的油量检测与报警机构，它包括旋梭供油盒，其特征在于：所述旋梭供油盒一侧盒壁上开设有安装孔，安装孔内固定装有油量检测架，油量检测架内腔道中装有导线，导线一端伸出旋梭供油盒外，另一端连接有霍尔，霍尔固定在油量检测架上靠近旋梭供油盒内腔的一端，油量检测架上靠近旋梭供油盒内腔的一端活动连接有连杆，连接处装有磁，磁铁与霍尔对应，连杆的另一端活动连接有浮漂。

所述浮漂内腔中填充有泡沫。

所述浮浮漂与连杆通过第一销轴或第一连杆凸轴连接。

所述连杆通过第二销轴或第二连杆凸销装在油量检测架的销轴孔上，磁铁套装在第二销轴或第二连杆凸销上，磁铁为圆形。

所述霍尔用密封胶或硅胶固定在油量检测架端口槽内底面上。

所述油量检测架通过螺纹连接方式固定在旋梭供油盒安装孔内，并用锁紧螺帽锁紧。

所述锁紧螺帽与旋梭供油盒之间装有防油垫。

所述霍尔与磁铁间的距离为0～3mm。

所述油量检测架为圆柱形，外圆面上攻有螺纹。

所述油量检测架内腔道中充填满密封胶或硅胶。

有益效果

本发明利用机械和电气相结合的方式显示工业缝纫机润滑油的油量指示，整个机构不需要管道与外界连接，密封性能良好，准确显示油量及报警提醒，结构简单，制造方便，避免了过去机械式容易卡死与误差情况，保证了工业缝纫机运输过程中不会漏油。

附图说明

附图1是本发明第一实施例的结构示意图。

附图2是图1中A处放大图。

附图3是本发明中第二实施例中连杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

如附图1和2所示，一种工业缝纫机的油量检测与报警机构，它包括旋梭供油盒1，所述旋梭供油盒1一侧盒壁上开设有安装孔101，安装孔101内固定装有油量检测架2，油量检测架2内腔道中装有导线3，导线3一端伸出旋梭供油盒1外，另一端连接有霍尔4，霍尔4固定在油量检测架2上靠近旋梭供油盒1内腔的一端，油量检测架2上靠近旋梭供油盒1内腔的另一端活动连接有连杆5，连接处装有磁铁6，磁铁6与霍尔4对应，连杆5的另一端活动连接有浮漂7。

所述浮漂7内腔中填充有泡沫8。

所述浮漂7与连杆5通过第一销轴9连接。