[发明专利]复合材料加筋板液体成型装置及方法

权利要求书

1.一种复合材料加筋板液体成型装置，其特征在于：包括胶液缸（1）、封装预制件（3）、成型模具（9）、导流瓶（10）、连接装置（6）和真空泵（8），其中，封装预制件（3）设置在带有沟槽的成型模具（9）上构成成型组件，该成型组件一端经进胶管（2）连接胶液缸（1）形成注入线路，另一端经出胶管（4）连接到导流瓶（10）形成吸入线路，而导流瓶（10）通过导流管（5）连接到连接装置（6），连接装置（6）经真空管（7）与真空泵（8）相连。

2.根据权利要求1所述的复合材料加筋板液体成型装置，其特征在于：所述成型模具上设置有若干“U”型沟槽。

3.根据权利要求1所述的复合材料加筋板液体成型装置，其特征在于：所述封装预制件（3）上设置有导流网（12）和隔离膜（13），并由真空袋（14）封装成模具腔。

4.根据权利要求1所述的复合材料加筋板液体成型装置，其特征在于：所述封装预制件（3）与导流网（12）之间设置有均压板（11）。

5.一种复合材料加筋板液体成型方法，其特征在于，筋条结构增强纤维材料先被放置于成型模具的沟槽中成型，而后蒙皮结构增强纤维材料铺设成型，再注入液体树脂整体成型。

6.根据权利要求5所述的复合材料加筋板液体成型方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：

步骤1）提供包括沟槽部分形状尺寸的成型模具；

步骤2）将剪裁完毕的筋条预制体放置在所述成型模具的沟槽中并塞实，随后在其表面上放上蒙皮预成型体；

步骤3）将所述刚性模具及预成型体打包以形成模具腔，同时设定树脂注入流道；

步骤4）将未固化的流体树脂源连接于至少一个与所述模具腔连通的树脂入口；

步骤5）连接与所述模具腔连通的至少一个真空出口；

步骤6）通过所述至少一个真空出口将所述成形结构的内部排空；

步骤7）通过所述至少一个树脂入口将未固化的树脂从未固化的树脂源供给到所述模具腔，从而用树脂填充所述模具腔；

步骤8）固化树脂，形成所述复合结构。