[发明专利]内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐

说明书

一，技术领域

本发明提供一种内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐。 

二，背景技术

根据本人多年生产实践经验总结，由本人研发而成。 

三，发明的内容 

该发明的目的 

本发明的目的，在于提供一种大型、特大型内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐，利用内增温装置，对罐体内的沼液进行内增温，提高沼液产沼的效率。 

该发明提供的内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐的技术方案 

本发明提供的厌氧罐，其特征在于，罐体为圆柱体，底部设计有进排料管道，进排料管道合二为一，体外用三通管加开启阀轮流使用。罐体用玻璃钢钢混结构，一侧设计有人行爬梯。爬梯处设计玻璃透明观察孔，可开闭。顶端设计储气柜，并设计有环形人行道。罐顶与储气柜接触处，设计有一圆形透气孔的盖板，用以支撑储气膜因无气时塌陷。罐内上、中、下设计安装散热器，并与外界相连通，以便为其提供热源。 

内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐的内容简介 

1、罐体为圆柱体，底部设计有进排料管道，进排料管道合二为一，体外用三通管加开启阀轮流使用。罐体用玻璃钢钢混结构建造而成，一侧设计有人行爬梯。爬梯处设计玻璃透明观察孔，可开闭。 顶端设计储气柜，并设计有环形人行道。罐顶与储气柜接触处，设计有一圆形透气孔的盖板，用以支撑储气膜因无气时塌陷。 

罐内设计安装增温盘管，并与外界相连通，以便为其提供热源。 

关闭排泄阀门，将料液用泵自底部的进排料管道泵入罐内。 

2、将罐体内的料液达到生产要求体积时，工作人员关闭进料阀门，停止泵料液。 

3、如需观察罐内的情况，可用手电照射观察孔，通过观察孔观察罐体内的情况。如观察孔不透明，可打开擦去附着物，然后再密闭。 

4、排泄时打开排泄阀，关闭进料阀。 

5、罐体顶端与储气膜接触处，设计有一圆盖密封，圆盖的中间开一0.5米左右的圆孔，作为沼气上升到储气柜中的通道。 

6、罐体顶部与储气膜接触处，环四周设计有人行走廊。 

7、储气柜系膜具材料制作，上面开气流孔，观察孔。气流孔与一管道连接，输送给用户。 

8、将热蒸汽或热液泵入罐体内的散热器内，给沼液加温，冷凝水通过回流管流到罐体外。 

本发明的有益效果 

该罐在原生产罐体的基础上，添加了内增温器和观察孔。将过去单一用作供料的管道改作为供排两用。除去了原生产罐中供料用的布料器。这样不仅大量降低建设用的成本，增温还能使料液充分利用，提高沼气产量。 

四、附图说明

1.图1是内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐纵剖面结构示意图。其中：1进料口开关阀、2出料口开关阀、3内增温器外接管、4溢流器、5走廊、6沼气出口、7储气柜、8储气柜观察孔、9沼液外循环孔、10罐体观察孔、11爬梯、12产沼区、13增温器、14沼液外循环孔、15玻璃钢墙壁。 

2.图2是内增温玻璃钢钢混膜厌氧罐横截面结构示意图。其中：16进排料管、17钢结构柱体、18进排管口、19玻璃钢罐体、20爬梯。 

五、具体实施方式

1、关闭排泄阀，将制作完毕的料液泵入罐体内。 

2、当罐体内的料液达到需要的体积时，停止泵料。 

3、必要时打开观察孔，或直接通过观察孔观察罐体内的状况。 

4、需要更换新料液时，关闭进料阀，打开排料阀，将罐体内的料液排除1/3。然后关闭排料液阀，打开进料液阀，泵入新鲜的料液。 

5、每天按时开机进行罐体外循环0.5-1小时。 

6、将蒸汽或热液泵入散热器内，冷凝水通过管道回流到罐体外。