[发明专利]一种棉桃脱壳机的散棉器

说明书

技术领域

本发明涉及棉桃脱壳机械装置，具体涉及一种棉桃脱壳机的散棉器。

背景技术

目前在采收棉花的过程中，为了收集棉桃内的棉花，一般是通过人工将收集来的棉桃剥开后取出棉絮，不但存在工作量较大的问题，而且费时费力，效率极低。所以现在市场中出现的了相对应的棉桃脱壳装置，使得工作量大大减小，节省时间，便捷，而且效率高。但常见的棉桃脱壳装置由于结构设置不同，其工作效率及脱壳效果也不尽相同。以散棉器为例，目前市场上所用的脱壳装置都是通过挤压进行脱壳，这样既简便了人工脱壳的程序，又大大缩短了脱壳所需要的时间，但就市场上所用的脱壳装置，在进行脱壳完毕后 ，没有任何的辅助装置进行壳与所需作物的分离，还需要人工进行加工，挑拣，这样大大降低了工作效率。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种棉桃脱壳机的散棉器。

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种棉桃脱壳机的散棉器，包括转动轴，所述转动轴表面设有散棉片。

所述散棉片与转动轴运动方向相垂直。

所述散棉片为齿状。

所述散棉片垂直设于转动轴表面，且齿头朝外。

所述转动轴表面设有数组散棉片，且数组散棉片均分转动轴。

所述转动轴表面设有四组散棉片，散棉片在转动轴表面呈四均分状态。

本发明的有益效果为：通过在高速旋转的转动轴表面设散棉片，利用散棉片突出齿状结构，对经过破壳网破碎后但未分离的棉桃进行二次散棉分离。转动轴表面设置的数组均分转动轴的散棉片，可以最大化地处理经过破壳网落入散棉器的未分离棉桃，以提高棉桃脱壳的效率和棉桃的产率。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图。

图中：1为转动轴；2为散棉片。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本发明做进一步详细说明。

本发明提供了一种棉桃脱壳机的散棉器，如图1所示，转动轴1表面设有散棉片2，散棉片2与转动轴1的运动方向相垂直。为辅助转动轴1实现散棉的效果，本发明将散棉片2设置为齿状，如图2所示。同样，为增加散棉片2与物料的接触面积，本发明采用的是将散棉片2垂直设于转动轴1的表面，且齿头朝外设置。

转动轴1表面可设有数组散棉片2，且数组散棉片2均分转动轴1。为转动轴1表面设有四组散棉片2时，即散棉片2在转动轴1表面呈四均分状态分布时，散棉片2对于转动轴1的辅助散棉效果最佳。

本发明通过在高速旋转的转动轴1表面设散棉片2，利用散棉片2突出的齿状结构，对经过破壳网破碎后但未分离的棉桃进行二次散棉分离。转动轴1表面设置的数组均分转动轴1的散棉片2，可以最大化地处理经过破壳网落入散棉器的未分离棉桃，以提高棉桃脱壳的效率和棉桃的产率。