[发明专利]一种有机相洗涤方法及装置

权利要求书

1.一种有机相洗涤方法，其特征在于：包括一下步骤：

步骤1）、第一次酸洗：向酸洗槽内注入硫酸溶液和贫有机相，并开启搅拌装置，30分钟后停止搅拌，让酸洗槽内溶液进行沉淀，沉淀时间大于30分钟，待水相与有机相分层后，通过泵将水相重新注入系统中，将有机相注入到碱洗槽内；

步骤2）、碱洗：往碱洗槽内注入生产水，并开启搅拌装置进行搅拌，同时开启蒸汽装置对碱洗槽内混合溶液进行加热，保持溶液温度为40-45度，缓慢均匀加入氢氧化钠，调整溶液PH值至13-14，停止加入氢氧化钠，30分钟后停止搅拌，让碱洗槽内溶液进行沉淀，沉淀时间大于30分钟，待水相与有机相分层后，将水相碱液排到碱渣池内，通过泵将有机相注入到酸洗槽内；

步骤3）、第二次酸洗：向酸洗槽内注入硫酸溶液，并开启搅拌装置，30分钟后停止搅拌，让酸洗槽内溶液进行沉淀，沉淀时间大于30分钟，待水相与有机相分层后，通过泵将水相重新注入系统中，将有机相注入到萃取系统中再利用。

2.根据权利要求1所述的有机相洗涤方法，其特征在于：步骤1）中向酸洗槽内注入的硫酸溶液和贫有机相体积比为1:1，硫酸溶液的质量体积浓度为150 g/l -180g/l。

3.根据权利要求1、2所述的有机相洗涤方法，其特征在于：贫有机相是煤油和P204按照体积比3:7的比例混合的混合溶液。

4.根据权利要求1所述的有机相洗涤方法，其特征在于：步骤2）中往碱洗槽内注入的生产水与有机相的体积比为1：1。

5.根据权利要求1所述的有机相洗涤方法，其特征在于：步骤2）中加入的氢氧化钠为片状氢氧化钠，氢氧化钠纯度大于99%。

6.根据权利要求1所述的有机相洗涤方法，其特征在于：步骤3）中向酸洗槽内注入的硫酸溶液与有机相的体积比为1:1，硫酸溶液的质量体积浓度为280 g/l -320g/l。

7.一种有机相洗涤装置，包括碱洗槽（1）和酸洗槽（2），碱洗槽（1）顶部安装有蒸气管道（6）、生产水管（7）、碱洗搅拌装置（3），其中碱洗搅拌装置（3）安装在碱洗槽（1）顶部的中心位置，碱洗槽（1）的顶部还开有氢氧化钠加入口（20），玻璃管（4）上下两端与碱洗槽（1）内部相连通，碱洗槽底部安装有带阀门的碱洗渣液输送管（10）和带阀门的碱洗后有机相输送管（9），碱洗后有机相输送管（9）的另一端与酸洗槽（2）的顶部相连通，在碱洗渣液输送管（10）上阀门的左侧安装有1号输送泵（14），在碱洗后有机相输送管（9）上的阀门右侧安装有2号输送泵（15）；酸洗槽（2）顶部安装有硫酸管道（8）、有机相输送管（5），在酸洗槽（2）顶部的中心位置安装有酸洗搅拌装置（11），底部安装有带阀门的酸洗渣液输送管道（12）和带阀门的酸洗后有机相输送管道（13），在酸洗渣液输送管道（12）上阀门的左侧安装有3号输送泵（16），在酸洗后有机相输送管道（13）上1号阀门（22）的右侧安装有4号输送泵（17），其特征在于：在酸洗后有机相输送管道（13）上4号输送泵（17）的右侧安装一根带阀门的支管（18），支管（18）的另一端与碱洗槽（1）的顶部相连通。

8.根据权利要求7所述的有机相洗涤装置，其特征在于：酸洗后有机相输送管道（13）上支管（18）的右侧安装有2号阀门（21）。

9.根据权利要求7所述的有机相洗涤装置，其特征在于：在碱洗槽（1）和酸洗槽（2）的侧面分别竖直安装有1号玻璃管（4）和2号玻璃管（19），1号玻璃管（4）和2号玻璃管（19）的上下两端分别与碱洗槽（1）和酸洗槽（2）的内部相连通。

10.根据权利要求7所述的有机相洗涤装置，其特征在于：所述的碱洗搅拌装置（3）为1号搅拌机；所述的酸洗搅拌装置（11）为2号搅拌机。