[发明专利]一种造纸填充料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化合物制备领域，尤其涉及一种造纸填充料的制备方法。

背景技术

高档纸需要使用特殊的填充物。配料比较薄弱，特别是如果回收纤维被合成，那么只能承受较低水平的填充物。如新闻用纸四色印刷的引进，以及在降低纸张克数时用高性能填充物替换纤维的愿望推动了改进填充填充物性能的需求，从而可以在较轻的克数下保持或提高所需纸张的特性。

这种应用中最重要的填充物特性是光散射性与多孔性。较高的光散射性对于不透明性而言必不可缺，而且还需要较高的多孔性防止墨汁穿透。虽然这些特性有一定的限度，但是较高的多孔性并不一定形成较高的散射系数，反之亦然。多微孔的填充物，如煅烧粘土、尿素甲醛树脂、不定形硅土与聚合铝硅酸盐可能会被使用，但是只有较高的负荷才能得到承受，这是因为配料是薄弱的，而且克数较低。

粗糙的填充物有助于滤水，而且比较容易在纸张中保存。这些填充物提供了松厚性，但纸张强度却没有因此降低。它们还是有缺点的，纸张的多孔性提高了，这会对印刷的特性产生负面影响。光散射与亮度可能较低，而且在胶印机上打印时，纸张比较容易产生灰尘。精细的填充物会提供更好的纸张特性。其光散射更大，并提供更好的亮度与不透明性。还可以降低多孔性与易产生灰尘的缺点，但这种填充物的缺点在于强度差、松厚性小、滤水性差，而且填充物受到阻滞。

微粒大小分布的外形对填充物的特性有大的影响。大小分布的细微颗粒可能对光散射无关，但是可以吸收阳离子的淀粉或加大这些反应物的消费量，或者降低纸张的强度，这比粗糙的微粒更难保留。

发明内容

针对以上在纸填充技术中容易出现的问题，本发明提供了一种以改性的凹土和高岭土为主要填充料的造纸填充法。通过在配料中添加凝聚剂，可以在很大程度上解决与使用微细填充物相关的问题；通过阻碍生成微粒或者将微粒从产品中去除来制造各种大小分布的填充物会制造出光学方面更有效的填充物，而且对纸张强度产生更小的损害，并有助于保持纸张的松厚度。

本发明实施例是这样实现的，一种造纸填充料的制备方法，所述方法具体包括以下步骤：

凹土和高岭土以1∶3的比例混合，按混合料质量的1.2％添加表面改性剂得到改性复合土；

改性复合土用双螺杆挤压机压片，晒干或烘干、粉碎并在混合机中按复合土质量比1∶1.7加入碳酸钙；

按混合料质量的2.7％加入表面改性剂，混合后即得改性混合土。

本发明实施例用碳酸钙作为造纸用填料，具有较高的不透光性和光泽度；作为填料，增量能力高；粒径均匀及颜色保持力强。质纯的高岭土具有白度高、质软易分散悬浮于水中，良好的可塑性和高的黏结性、优良的电绝缘性能以及良好的抗酸溶液、很低的阳离子交换容量、较高的耐火度等理化性能。凹土内部多孔道，比表面大，可达500m²/g以上，大部分的阳离子、水分子和一定大小的有机分子均可直接被吸附进孔道中，电化学性能稳定，不易被电解质所絮凝，在高温和盐水中稳定性良好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的制备造纸填充料的方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明实施例提供的制备造纸填充料的方法流程，详述如下：

本发明实施例通过以凹土、高岭土、碳酸钙及表面改性剂为主要填充料，提供了一种造纸填充料的制备方法。

在本发明的实施例中，填充料主要成分是凹土、高岭土、碳酸钙及表面改性剂。

在步骤S101中，凹土和高岭土以1∶3的比例混合，按混合料质量的1.2％添加表面改性剂得到改性复合土；

在步骤S102中，改性复合土用双螺杆挤压机压片，晒干或烘干、粉碎并在混合机中按复合土质量比1∶1.7加入碳酸钙；

在本发明的实施例中，改性复合土晒干或烘干至水分质量百分比小于4％，粉碎至4.3μm。

作为本发明的一个优选实施例，加入的碳酸钙为4.3μm、白度大于82。

在步骤S103中，按混合料质量的2.7％加入表面改性剂，混合后即得改性混合土。

在本发明的实施例中，加入碳酸钙后的混合土再加表面改性剂，在70℃的环境下混合40-60分钟。

实施例一：

1.凹土10Kg、高岭土30Kg，加入钛酸酯偶联剂0.48Kg，在常温下搅拌15分钟，得到改性的复合土；