[发明专利]一种低温屠宰废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温屠宰废水的处理方法，属于食品废水处理技术领域。

背景技术

以屠宰废水为代表的食品工业废水具有高BOD、易生化降解的特点，主要采用成熟的生化处理技术或生化与其他处理技术联合的工艺。

屠宰废水主要包括：屠宰前的清洗废水、屠宰时的猪血及清洗废水、内脏的清洗废水、地面清洗废水等。屠宰废水有如下特点：有机物含量高、可生化性好，固体悬浮物含量高，废水中含有大量的血污、毛皮、动物内脏、油脂和动物粪便等。屠宰废水属于易生物降解的高悬浮物有机废水，目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。

针对屠宰废水的处理，国内有很多成功的工程实例，采用的工艺有厌氧折流板反应器（ABR）—需氧池（DAT）—间歇曝气池（IAT）；调节厌氧池—序批式活性污泥(SBR)；酸化池-缺氧池—周期循环活性污泥法（CASS）；复合厌氧滤池（AH）—序批式活性污泥（SBR）等。但是上述工程要么地处广东、云南等南方地区，要么要求进水温度不低于25℃。而我国幅员辽阔，地跨亚热带、温带、寒带，其中东北、华北、西北地区处于我国北方，属严寒和寒冷地带，冬季污水水温最低时可达4-7℃。生化处理工艺中的微生物对温度非常敏感，水温下降会影响微生物的酶促反应、细胞的增殖和内源代谢等。因此这些工艺无法应用于北方高寒地区。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种低温屠宰废水的处理方法。

发明概述

本发明采用预处理-超滤-曝气生物滤池-后处理，使出水COD、BOD₅、SS（固体悬浮物）和NH₃-N的去除率均在95%以上，出水水质达到肉类加工工业污染物排放标准（GB13457-1992）一级排放标准并可回用。

发明详述

本发明的技术方案是：

一种低温屠宰废水的处理方法，包括以下步骤：

（1）将温度为5～15℃屠宰废水经栅条间隙为3～10mm的机械格栅过滤后；经滤网为150～250目的微滤机过滤；然后进行隔油处理，水力停留时间30～45min，制得初步处理废水；

将初步处理废水通入气浮系统，水力停留时间为30～50min，回流比为100%；按20～50mg/L的投药量加入聚合氯化铝，然后按0.2～0.5mg/L的投药量加入聚丙烯酰胺，制得含油量不大于2mg/L，固体悬浮物浓度小于100mg/L的预处理废水；

（2）将步骤（1）制得的预处理废水在0.15～0.2Mpa操作压力下通过超滤膜系统，制得超滤膜透过液；超滤膜系统采用中空纤维柱式膜组件，跨膜压差小于0.15Mpa，进水压力0.15～0.2Mpa，采用错流过滤方式，反洗时间20～30s，化学正洗周期20～40天；

（3）将超滤膜透过液按气水体积比（1.5～3）：1与空气混合，然后流经曝气生物滤池内的填料，水力停留时间为3～6h，容积负荷为2.4～4.8kg COD/m³d，制得曝气生物滤池出水；

（4）对步骤（3）中所得到曝气生物滤池出水经活性炭吸附后；然后经二氧化氯消毒，或者，经臭氧氧化，制得净化回用水。

根据本发明优选的，所述步骤（1）中，隔油处理后，还设置有调节池，水力停留时间为8～10h。

根据本发明优选的，所述步骤（2）中，所述中空纤维柱式膜组件的产水率设为40～60%，回流比为40～60%。回流水和反洗水均可流入调节池进行再处理。

根据本发明优选的，所述步骤（3）中，所述曝气生物滤池采用接种法进行挂膜，接种所需污泥来源于进水温度为15℃以下的污水厂二沉池污泥，挂膜步骤具体如下：

将污泥加入曝气生物滤池中，使污泥与填料混合后，加入超滤膜透过液至完全浸没填料，闷曝60～72h，然后以设计处理量的10%～15%连续进水，每日进水流量增加设计处理量的10%～15%，直至进水流量达到曝气生物滤池的设计处理量。

根据本发明优选的，所述步骤（3）中，所述曝气生物滤池内的填料为生物陶粒滤料、火山岩、焦炭、石英砂活性炭中的一种或两种以上的混合。

根据本发明优选的，所述步骤（4）中，活性炭的添加量为200～300mg/L，二氧化氯添加量20～30mg/L，臭氧添加量10～15mg/L。

本发明具有以下优点：