[发明专利]一种用于线材的浸入式槽型循环水冷装置

说明书

技术领域

本发明属于冷却装置技术领域，涉及一种用于线材的浸入式槽型循环水冷装置。

背景技术

线材热镀锡后，为了防止氧化和收线后发生粘锡现象，必须对镀锡线材进行及时、迅速和均匀冷却。目前普遍采用的冷却方式有喷淋式、穿水式、风冷，或者前两者选其一与风冷并用。从使用效果来看，上述冷却方式要么冷却效果不佳，要么为了达到冷却效果，经常需要加几道风冷或者延长喷淋时间，这样不但费时，冷却不均匀，出现氧化现象，而且整个装置笨重，占地面积大，成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于线材的浸入式槽型循环水冷装置，解决了现有技术中存在冷却效果不佳，或者冷却费时、冷却不均匀、出现氧化现象、装置笨重成本高的问题。

本发明所采用的技术方案是，包括循环冷却干燥装置，循环冷却干燥装置设置在位置调节装置上，位置调节装置设置在带有长条孔的底座上。

本发明的特征还在于，

循环冷却干燥装置包括上下固定的冷却槽和回水槽，第一回水集水槽固定在冷却槽和回水槽的一端且内部相通，第二回水集水槽固定在冷却槽和回水槽的另一端且内部相通，回水槽的侧壁上设置有进水管路支架，进水管路支架上固定有进水管路，进水管路的一端为进水路入口，进水管路的另一端与冷却槽相通；第二回水集水槽内设置有拭干装置，第二回水集水槽与风干箱连接，风干箱上设置有机玻璃制造的风干箱盖，风干箱设置在风干箱支架上；回水箱焊接在回水槽侧壁上且相通，回水箱内设置有废水排放管、回水路出口和热电偶，底座上设置有废水箱，废水箱位于废水排放管的正下方。

拭干装置为无盖的箱体型，下底板均布有若干小孔，两侧为“U”型口。

本发明的有益效果是，冷却槽和回水槽上下重叠，利用水本身的重力从冷却槽流进回水槽，不但结构紧凑，节约了空间，而且不用泵等专门的工具促使水流动，节省了成本，同时获得了均匀的冷却效果。通过热电偶对冷却水的温度进行实时监测，如有需要，还可以加冷凝器等冷却装置，对水温进行调节。如果对水的温度要求不高，可以不启动冷却装置。拭干装置通过毛毡把冷却料上水分拭干，拭掉的水通过回水路流入回水箱。此装置经济简单实用，同时保证了料表面的质量。风干箱对拭干的线材给予充分的冷却和干燥。利用槽型循环水浸方式冷却，再通过拭干装置和风冷干燥装置使得线材完全冷却干燥，同时冷却均匀、迅速。不但结构简单紧凑，体积小，成本低，而且易于和其他设备配套使用。

附图说明

图1是本发明的水冷装置结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中B-B剖视图。

图中，1.第一回水集水槽，2.进水管路，3.净水器，4.第二回水集水槽，5.拭干装置，6.风干箱，7.风干箱支架，8.风干箱盖，9.冷却槽，10.回水槽，11.回水箱，12.位置调节装置，13.废水排放管，14.废水箱，15.底座，16.进水管路支架，17.进水路入口，18.回水路出口，19.热电偶。

具体实施方式

本发明用于线材的浸入式槽型循环水冷装置，结构如图1-3所示，包括循环冷却干燥装置，循环冷却干燥装置设置在位置调节装置12上，位置调节装置12调整冷却干燥装置的高度和水平位置，位置调节装置12设置在带有长条孔的底座15上。

循环冷却干燥装置具体来说，包括上下固定的冷却槽9和回水槽10，第一回水集水槽1固定在冷却槽9和回水槽10的一端且内部相通，第二回水集水槽4固定在冷却槽9和回水槽10的另一端且内部相通，回水槽10的侧壁上设置有进水管路支架16，进水管路支架16上固定有进水管路2，进水管路2的一端为进水路入口17，进水管路2的另一端与冷却槽9相通；第二回水集水槽4内设置有拭干装置5，第二回水集水槽4与风干箱6连接，风干箱6上设置有机玻璃制造的风干箱盖8，风干箱6设置在风干箱支架7上；回水箱11焊接在回水槽10侧壁上且内部相通，回水箱11内设置有废水排放管13、回水路出口18和热电偶19，底座15上设置有废水箱14，废水箱14位于废水排放管13的正下方。

拭干装置5为无盖的箱体型，下底板均布有若干小孔，用于擦拭的水流通，两侧为“U”口，用于线材通过。使用方法为用棉毡将线材夹住，放置在拭干装置5中，由于是箱体型，棉毡不会随着线材运行而被带走，而擦拭的水会通过下底板上孔留进回水槽10中。风干箱支架7目的是固定风干箱。

本发明用于线材的浸入式槽型循环水冷装置的工作过程是，