[发明专利]一种发电机定子机座专用数控立式加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及发电机定子机座的加工领域，尤其涉及一种发电机定子机座专用数控立式加工机床。

背景技术

定子机座是支承定子铁心或铁心组件的构件。随着社会的发展，发电机已经广泛应用于人们生活之中，人们对发电机定子机座的加工要求越来越高。

目前，用于发电机定子机座的加工机床一般为非数控卧式加工机床，非数控卧式加工机床在使用时，需要人工手动对发电机定子机座进行加工，浪费了人力资源；国内已有厂家从国外引进大型数控卧式加工机床，数控卧式加工机床能够自动对发电机定子机座进行加工。

但是，非数控卧式加工机床和数控卧式加工机床（以下简称卧式机床）在使用时均存在以下缺陷：

（1）参见图1所示，卧式机床10在使用时，将发电机定子机座11横向设置，卧式机床10上的悬臂12横向伸出，悬臂12端部的刀架13向发电机定子机座11方向移动、并对发电机定子机座11进行加工。悬臂12伸出后的长度为5000mm，由于悬臂12的长度较长、悬臂12的自重较重，因此悬臂12伸出后会因自重而产生挠度，悬臂12产生挠度后会使其刚性较差，进而使得悬臂12的加工精度不够稳定，难以保证发电机定子机座11的加工质量。

（2）刀架14对发电机定子机座11加工时会引起悬臂12震动，为了保证发电机定子机座11的加工质量，悬臂12的加工精度需要保证；悬臂12的震动不宜过大；悬臂12的震动根自身的刚性有关，为了悬臂12的刚性，悬臂12伸出的长度不宜过长。对于长度较长的发电机定子机座11而言（例如直径为3750mm，长度为10000mm的发电机定子机座11），由于发电机定子机座11的长度较长，因此悬臂12上的刀架13将发电机定子机座11的一端加工完成后，需要将发电机定子机座11掉头进行另一端的加工，其加工过程比较复杂。

（3）当需要加工的发电机定子机座11的切削量较大时，刀架13的切削次数较多；切削次数较多的刀架13产生的切削力较大，刀架13产生的切削力会传递至悬臂12，进而使得悬臂12和卧式机床10的震动较大。卧式机床10震动后会与发电机定子机座11之间发生位移，进而影响了发电机定子机座11的加工质量。因此，为了保证发电机定子机座11的加工质量，需要控制刀架13在单位时间内的切削量，以使得卧式机床10与发电机定子机座11之间难以发生位移，刀架13切削量的控制降低了卧式机床10的加工效率。

（4）随着时代的进步，人们对发电机定子机座的加工规格的要求越来越高。但是卧式机床的悬臂为了保证刚性，其最大长度一般为5000m，只能满足60万KW（加工规格：直径为3750mm，长度为10000mm）以下的发电机定子机座进行加工，对于加工规格较大的发电机定子机座而言，例如100万KW的发电机定子机座（直径为4200mm、长度为12000mm），卧式机床由于长度的限制无法对其进行加工。因此，现有的卧式机床已经无法满足人们的要求。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种电机定子机座专用数控立式加工机床，它能够对60万KW（加工规格：直径为3750mm，长度为10000mm）~170万KW（加工规格：直径为4200mm，长度为15000mm）的发电机定子机座进行加工，其加工过程比较简单，加工精度比较稳定，不仅整体的刚性较好，加工效率较高，而且能够保证发电机定子机座的加工质量。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种发电机定子机座专用数控立式加工机床，包括立式的立柱，其底部设有用于带动立柱旋转的回转工作台，所述立柱侧壁纵向开有第一导轨槽，所述第一导轨槽内设有刀架装置，所述刀架装置受力时沿第一导轨槽移动，所述立柱顶部设有用于固定立柱的对中装置。

在上述技术方案的基础上，所述刀架装置包括刀架体、下滑座和设于下滑座顶部的上滑座，所述下滑座设于第一导轨槽内，所述下滑座受力时沿第一导轨槽移动；

所述下滑座顶部设有第二导轨槽，所述第二导轨槽与第一导轨槽位于不同平面、且互相垂直，所述下滑座通过第二导轨槽与上滑座连接，所述上滑座受力时沿第二导轨槽移动；

所述上滑座内部开有第三导轨槽，所述第三导轨槽与第一导轨槽位于同一平面、且互相垂直，所述刀架体设于第三导轨槽内、所述刀架体受力时沿第三导轨槽在上滑座内移动。

在上述技术方案的基础上，所述上滑座顶部设有监控装置。

在上述技术方案的基础上，所述对中装置包括与立柱顶部中心固定的对中立柱，所述对中立柱外壁等距设有至少四个支臂，所述支臂远离对中立柱的一端与套于立柱外部的工件连接。