[发明专利]整体式铸钢活塞及其制造方法

权利要求书

1.一种整体式铸钢活塞，包括活塞裙部和活塞头部，所述活塞裙部设有销孔，所述活塞头部设有环槽区、封闭冷却腔、冷却油进口和冷却油出口，所述冷却油进口与所述冷却油出口分别与所述封闭冷却腔连通，所述环槽区与所述活塞裙部之间设有环形减空腔，其特征在于，所述活塞裙部设有面窗式减重区。

2.根据权利要求1所述的整体式铸钢活塞，其特征在于，所述环槽区包括至少一道气环槽和至少一道油环槽。

3.根据权利要求1所述的整体式铸钢活塞，其特征在于，所述活塞头部的顶部设有燃烧室凹坑。

4.根据权利要求1所述的整体式铸钢活塞，其特征在于，所述冷却油进口为一个，所述冷却油出口为至少一个。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的整体式铸钢活塞，其特征在于，所述活塞材料为可铸造的调制钢或铸铁类材料。

6.一种整体式铸钢活塞的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

s₁、铸造活塞毛坯，铸造出面窗式减重区、销孔、封闭冷却腔、冷却油出口和冷却油进口；

s₂、对所述活塞毛坯进行热处理；

s₃、在所述经过热处理的活塞毛坯上加工出燃烧室凹坑、活塞头部、活塞裙部以及环槽区；

s₄、对经过s₃步骤加工的活塞进行整体磷化处理。

7.根据权利要求6所述的整体式铸钢活塞的制造方法，其特征在于，步骤s₁中铸造活塞毛坯，还包括铸造出环形减重空腔。

8.根据权利要求6所述的整体式铸钢活塞的制造方法，其特征在于，步骤s₃中还包括在所述经过热处理的活塞毛坯上加工出环形减重空腔的步骤。

9.根据权利要求6所述的整体式铸钢活塞的制造方法，其特征在于，步骤s₂中所述的热处理过程包括以下步骤：

s₂₁、退火，加热温度860℃±10℃，保温2小时～3小时，炉内冷却至200℃再出炉空气冷却；

s₂₂、淬火：加热温度850℃±10℃，保温2小时～3小时然后油冷；

s₂₃、回火：加热温度580℃±20℃，保温3小时～4小时然后水冷；

s₂₄、去应力时效：加热温度250℃±10℃，保温3小时～4小时然后空冷。

10.根据权利要求6所述的整体式铸钢活塞的制造方法，其特征在于，步骤s₄中磷化处理的温度为78℃～88℃，时间为12分钟～15分钟。