[发明专利]一种镀锌锅及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201210520327.2 申请日: 2012-12-07
公开(公告)号: CN103017520A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 岳增武;李辛庚;王学刚;樊志彬;刘爽;王晓明;闫风洁;王宏;肖世荣;张都清;聂卫东 申请(专利权)人: 山东电力集团公司电力科学研究院
主分类号: F27B14/10 分类号: F27B14/10;C23F17/00
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 李桂存
地址: 250000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀锌 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种镀锌锅及其制作方法。

背景技术

目前我国大多数厂家的镀锌锅使用08F钢板(或05F)焊制而成,厚度一般为35-60mm。由于熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性(或叫熔蚀),使锌锅很快减薄甚至泄漏,锌锅的使用寿命一般为3-5年。镀锌锅的腐蚀往往是不均匀腐蚀,焊缝附近是薄弱环节。

提高热浸镀合金中的铝含量,可以明显提高镀层的耐腐蚀性,但当锌液中的铝含量高时,因为铝的活性比锌高,会加速锌锅的熔蚀。因此,对于从事纯锌热浸镀生产的企业,由于无法解决锌锅快速熔蚀的问题,从而限制了具有较好耐腐蚀性能的Zn-Al合金的应用。

发明内容

为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种镀锌锅及其制作方法,它耐腐蚀性强,使用寿命长。

本发明是通过以下措施实现的:

本发明的一种镀锌锅,包括由钢板焊接成的锅体,所述锅体内壁上设置有一层奥氏体不锈钢板,所述奥氏体不锈钢板表面加热氧化有一层钝化膜。

上述奥氏体不锈钢板厚度大于4mm。

上述钝化膜的厚度为0.5~2μm 。

本发明镀锌锅的制作方法,包括以下步骤:

a.用钢板焊接成锅体,在锅体内壁上焊接一层奥氏体不锈钢板;

b.喷丸机利用石英玻璃丸对奥氏体不锈钢板表面进行喷丸处理;

c. 对喷丸处理后的奥氏体不锈钢板表面加热,生成钝化膜。

上述在步骤c中加热温度为640~730℃,加热时间为24~96小时。

上述钝化膜的厚度为0.5~2μm 。

上述奥氏体不锈钢板厚度大于4mm。

上述喷丸机的压缩空气压力为0.3~0.7MPa,所述石英玻璃丸为30~80目。

本发明的有益效果是: 

1.不改变现有热浸镀锌锅的结构,可以现场制作,制作工艺简单;

2.可以用于纯锌热浸镀或者Zn-5%Al-Re合金的浸镀,在锌液温度不超过470℃时,由于该内衬具有较高的耐锌液熔蚀的能力,从而大大延长锌锅的使用寿命,并能减少锌渣的生成。

附图说明

图1 本发明的结构示意图。

其中:1锅体,2奥氏体不锈钢板,3钝化膜。

具体实施方式

实施例一:如图1所示,本发明的一种镀锌锅,包括由钢板焊接成的锅体1,锅体1内壁上设置有一层奥氏体不锈钢板2,也就是奥氏体不锈钢板2作为内衬。奥氏体不锈钢板2表面加热氧化有一层钝化膜3。奥氏体不锈钢板2厚度大于4mm。钝化膜3的厚度为0.5~2μm 。

本发明镀锌锅的制作方法,包括以下步骤:

a.用钢板焊接成锅体1,在锅体1内壁上焊接一层奥氏体不锈钢板2;

b.喷丸机利用石英玻璃丸对奥氏体不锈钢板2表面进行喷丸处理;

c. 对喷丸处理后的奥氏体不锈钢板2表面加热,生成钝化膜3。

在步骤c中加热温度为640~730℃,加热时间为24~96小时。喷丸机的压缩空气压力为0.3~0.7MPa,石英玻璃丸为30~80目。

以厚度为5mm的304L不锈钢板焊接的锅体1为例,使用焊接方法制作锌锅的奥氏体不锈钢板2内衬,经无损探伤合格后,在干燥的气氛中,使用0.5MPa压力和40目的石英玻璃丸进行喷丸处理,使用镀锌锅的加热热源对镀锌锅进行加热,使内衬板的温度控制在690±10℃,保温时间48h,在内衬板表面生成的钝化膜3的厚度约1.0μm。

其原理为:

奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低。

奥氏体不锈钢板2在高铝含量的锌液中耐熔蚀性能优于08F钢板,但熔蚀速率仍大于30mm/年。铬在钢中的扩散主要通过晶界、亚晶界和位错等扩散通道进行,因此这些部位被称为铬的“快速扩散通道”。

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