[发明专利]一种悬挂式异形件水喷砂抛光机

说明书

技术领域

本发明是一种表面清理设备，具体的说就是应用于铸件、焊接件等的表面清理设备。

背景技术

各种异型的铸件、焊接件、锻件、拉伸件的表面都存有各种不同程度的缺陷，如铸件的型砂、焊接件的焊药皮、锻件、拉伸件的氧化皮、还有各种锈蚀、油污和轻微的毛刺等。目前对这些表面缺陷的处理方法就是人工修磨，由于异形件的表面结构复杂，造成很难全面清理，工人劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高、清理全面，高效率的悬挂式异形件水喷砂机。

本发明的目的是这样实现的：

它主要包括上料机构⑴、步进驱动机构⑵、喷砂机构⑶、磨料回收池⑷、操作间⑸、磨料提升机构⑹、高压泵⑺、冲洗机构⑻、冲洗泵⑼、滴干机构⑽、烘干机构⑾、加热器⑿、环形架体⒀、张紧机构⒁、锚头吊具⒂、蓄水池⒃、下料机构⒄、混料搅拌机⒅组成。

它的工作原理是这样的：

将环形架体⒀安装在地面上并用地脚螺钉固定，在环形架体⒀左右两端分别安装步进驱动机构⑵和张紧机构⒁。

将上料机构⑴安装在卡盘⑶内并连接紧固。

将转盘⑹安装在步进驱动机构⑵左侧，在步进驱动机构⑵的右上角安装喷砂机构⑶和冲洗机构⑻。

将磨料回收池⑷安装在喷砂机构⑶下面，并与喷砂机构⑶对齐，在磨料回收池⑷上方安装操作间⑸，下方依次安装磨料提升机构⑹、高压泵⑺、混料搅拌机⒅。

在冲洗机构⑻下方安装冲洗泵⑼和蓄水池⒃，右侧安装滴干机构⑽、烘干机构⑾，在烘干机构⑾下方安装加热器⑿。

将下料机构⒄安装在蓄水池⒃下方。

在环形架体⒀上均匀安装若干锚头吊具⒂。

它的工作动作过程是这样实现的：

工人通过上料机构⑴将异形件挂在锚头吊具⒂上，步进驱动机构⑵带动异形件进入喷砂机构⑶，磨料提升机构⑹将磨料从磨料回收池⑷内送到混料搅拌机⒅中，经过高压泵⑺喷射到异形件上清理表面缺陷，清理完毕后异形件进入冲洗机构⑻，冲洗泵⑼从蓄水池⒃内吸水喷到异形件表面进行清洗，清洗完毕异形件进入滴干机构⑽让表面的水流净，再进入烘干机构⑾，加热器⑿将空气加热后吹向异形件表面，将剩余水分烘干，烘干后异形件进入下料机构⒄，工人将异形件取下。

本发明的有益效果是：

可对不规则的异型件表面进行清除氧化皮、轻微毛刺和本体表面的附着物等。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次，并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中上料机构⑴、步进驱动机构⑵、喷砂机构⑶、磨料回收池⑷、操作间⑸、磨

料提升机构⑹、高压泵⑺、冲洗机构⑻、冲洗泵⑼、滴干机构⑽、烘干机构⑾、

加热器⑿、环形架体⒀、张紧机构⒁、锚头吊具⒂、蓄水池⒃、下料机构⒄、混

料搅拌机⒅

具体实施方式

将环形架体⒀安装在地面上并用地脚螺钉固定，在环形架体⒀左右两端分别安装步进驱动机构⑵和张紧机构⒁，将上料机构⑴安装在卡盘⑶内并连接紧固，将转盘⑹安装在步进驱动机构⑵左侧，在步进驱动机构⑵的右上角安装喷砂机构⑶和冲洗机构⑻，将磨料回收池⑷安装在喷砂机构⑶下面，并与喷砂机构⑶对齐，在磨料回收池⑷上方安装操作间⑸，下方依次安装磨料提升机构⑹、高压泵⑺、混料搅拌机⒅，在冲洗机构⑻下方安装冲洗泵⑼和蓄水池⒃，右侧安装滴干机构⑽、烘干机构⑾，在烘干机构⑾下方安装加热器⑿，将下料机构⒄安装在蓄水池⒃下方，在环形架体⒀上均匀安装若干锚头吊具⒂。工人通过上料机构⑴将异形件挂在锚头吊具⒂上，步进驱动机构⑵带动异形件进入喷砂机构⑶，磨料提升机构⑹将磨料从磨料回收池⑷内送到混料搅拌机⒅中，经过高压泵⑺喷射到异形件上清理表面缺陷，清理完毕后异形件进入冲洗机构⑻，冲洗泵⑼从蓄水池⒃内吸水喷到异形件表面进行清洗，清洗完毕异形件进入滴干机构⑽让表面的水流净，再进入烘干机构⑾，加热器⑿将空气加热后吹向异形件表面，将剩余水分烘干，烘干后异形件进入下料机构⒄，工人将异形件取下。