[发明专利]同步合模装置

说明书

技术领域

本发明涉及合模装置领域，特别涉及一种相配合的模具同步运作的合模装置。

背景技术

在合模装置中，一般情况合模运动都采用气缸推动。对于一般的合模运动来说，保证上下模合上，用气缸推动实现合模运动是非常简便，也容易实现。

为了能够保证上下模合上，一般现有技术中，将上模架、下模架中的一个固定，然后通过气缸推动另一个模架，从而实现合模。但对于一些需要控制上下模同步运动的装置，现有技术就很难实现上下模同步运动。

申请公布号为CN 101873914A的中国专利申请公开了一种合模装置，具备：固定盘，其被固定设置在机床底座，具有合模缸且保持固定模具；可动盘，其被机床底座承载，保持有可动模具且利用模开闭缸而相对所述固定盘进行进退动作；多个拉杆，其一端与所述合模缸的活塞连接，在轴向另一端部或中央部具有锯齿状或方齿状的螺纹或环状槽，且贯通所述可动盘，合模用开合螺母，其被安装在所述可动盘，与所述拉杆的螺纹或环状槽卡合或脱开。该技术方案通过固定模具和可动模具的配合，从而实现合模，但是对于需要控制上下模同步运动时，上述结构就不能实现气缸驱动上下模同步运动。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供了一种同步合模装置，通过柔性传动件绕过所述定轮的两端分别牵引在第一模具和第二模具上，使得第一模具和第二模具同步相对运动，达到模具同步运作的合模的目的。

一种同步合模装置，包括：

支架；

相互配合的第一模具和第二模具；

安装在所述支架上用于驱动所述第一模具和第二模具合模的驱动机构；

模具同步联动机构，包括柔性传动件以及固定在所述支架上的定轮，所述柔性传动件绕过所述定轮，所述柔性传动件绕过所述定轮的两端分别牵引在第一模具和第二模具上。

在驱动机构的驱动下将第一模具和第二模具相互配合，完成合模，当第一模具和第二模具相互靠近合模时，绕过定轮的柔性传动件一直牵引着第一模具和第二模具，从而使得第一模具和第二模具同步。

作为优选，所述模具同步联动机构，还包括设置在所述第一模具上的第一导轮以及设置在所述第二模具上的第二导轮，所述柔性传动件绕过所述定轮的两端再分别绕过第一导轮和第二导轮，绕过第一导轮和第二导轮的柔性传动件两端均固定在所述支架上。在第一模具和第二模具各设有第一导轮和第二导轮，通过导轮的换向作用，从而进一步提高实现合模时的同步性，保证合模的效果。

进一步优选，绕过第一导轮和第二导轮的柔性传动件的一端固定在所述支架上靠近所述第一模具和第二模具的合模处的位置，另一端固定在所述支架上靠近所述定轮的位置，从而能够保证绕过第一导轮和第二导轮的柔性传动件同时牵引第一模具和第二模具，保证合模的效果。

更进一步优选，绕过第一导轮和第二导轮的柔性传动件的一端通过偏心涨紧轮固定在所述支架上靠近所述第一模具和第二模具的合模处的位置，另一端通过螺栓固定在所述支架上靠近所述定轮的位置，偏心涨紧轮可以通过转动调节柔性传动件的张紧度，从而能够更好地实现合模时的同步性，保证合模的效果。

所述柔性传动件可选用钢索和同步带等，进一步优选，所述定轮、第一导轮和第二导轮均为链轮，所述柔性传动件为链条，通过链轮与链条的配合，链条在链轮上不会滑离，能够提高第一模具和第二模具合模的同步性，保证合模的效果。

作为优选，所述驱动机构包括安装在所述支架上用于驱动所述第一模具的第一气缸和用于驱动所述第二模具的第二气缸。由于气缸的控制精度相对较低，因此，当驱动机构为气缸时，本发明中模具同步联动机构能够使模具同步运作的合模，从而克服气缸精度较差、难以实现模具同步合模的技术问题。

进一步优选，所述第一模具固定在所述第一气缸的活塞杆上，所述第二模具固定在所述第二气缸的活塞杆上。

进一步优选，所述模具同步联动机构为两个，分别为第一模具同步联动机构和第二模具同步联动机构，其中，所述第一模具同步联动机构中的定轮位于所述支架上靠近所述第一气缸的位置，所述第二模具同步联动机构中的定轮位于所述支架上靠近所述第二气缸的位置。上述的设置使得两个模具同步联动机构相对设置，进一步提高第一模具和第二模具合模的同步性，提高合模的效果。

与现有技术相比，本发明具有以下显著优点和有益效果：