[发明专利]以磷石膏为原料生产的土壤改良剂及其制造和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磷石膏利用的新途径，特别是以磷石膏为原料制备盐碱地改良剂的方法。

背景技术

磷石膏是磷肥生产过程的副产品，磷石膏的治理和利用问题是一个世界性的难题。中国作为世界上第一大磷肥生产国，同时也是第一大磷石膏副产国。据了解，目前许多地处山区的大型磷肥企业，由于磷石膏产生量巨大，磷石膏综合利用产品的市场容量有限，短期内还无法做到对磷石膏全部利用，只能采用露天堆放处理。国内小型企业大多采用干法排渣，平地堆放的办法。大型磷肥企业采用湿法排渣，在山谷筑坝堆放，建管道收集回水作循环使用。由于堆存量很大，占用大量的土地，磷石膏处理早就是制约行业发展的一个重要因素。据不完全统计，目前国内堆存的磷石膏渣达到1亿多吨，每年还要新产生数千万吨。除去综合利用的约 10%外，还有90%磷石膏渣要作废弃堆放处理。

发明内容

本发明的目的就是要针对上述现有技术的不足和缺点,提供一种有效利用磷石膏为原料生产的土壤改良剂及其制造方法，以达到改良土壤结构，调节土壤pH，增加土壤肥力等目的。

为达到上述技术效果，本发明采用如下的技术方案：

一种以磷石膏为原料生产的土壤改良剂由以下配比的原料混合并成型为颗粒状制备：

磷石膏60%-65%，腐殖酸18%-23%，硫酸亚铁7%-12%，尿素3%-7%，硫酸锌1%-2%。

一种生产如权利要求1所述土壤改良剂的方法，包括称取定量物料后经造粒-干燥-冷却筛分-防结剂涂膜-称重包装储存。

优选的，所述物料造粒过程中通入蒸汽，控制物料湿度15%-25%，温度20℃-30℃。

优选的，所述干燥为热空气干燥，工艺温度120℃-130℃，尾气温度小于60℃。

优选的，所述冷却筛分通过翻转冷去或回转冷却方法冷却至常温，通过分级筛筛取粒径为2.2mm-4.75mm的物料为合格物料，分级筛包括两级分筛，第一道筛孔为4.75mm，第二道筛孔为2.2mm。

优选的，所述防结剂的使用量为物料重量的0.5%-1.0%。

优选的，所述制造工艺中增加除尘工艺，包括重力沉降和烟尘水洗，重力沉降的粉尘定期清理收集输送至沉降池，烟尘经水洗后进入沉降池，沉降池中收集的物料传送至造粒系统。

一种使用如权利要求1所述土壤改良剂的方法：深翻盐碱地后施撒于土壤表面，耕平即可。

优选的，土壤改良剂的施用量为：粮食、蔬菜、草坪等100-200 kg/亩；果树200-400 kg/亩；板结、盐碱化严重的土壤，800-1000 kg/亩。

优选的，土壤改良剂的施用时间为：秋季灌冬水前深翻地后，或在作物生育期每次灌溉前施撒。

本发明的有益效果：

本发明公开一种以磷石膏为原料生产的土壤改良剂及其制造方法，土壤改良剂包括磷石膏、腐殖酸、硫酸亚铁、尿素和硫酸混合成型为颗粒状，本发明以磷石膏为主要原料，添加一定量营养元素，具有改良土壤结构、调节土壤pH、激活土壤营养元素活性和补充土壤中微量元素钙、硫、铁、锌等特性，适合盐碱土壤改良。可使耕层土壤pH降低，土壤水溶性Na^＋和交换性Na^＋含量降低，土壤碱化度降低，土壤容重减轻，土壤入渗性能提高，肥料利用率提高，土地生产力提高。成功寻找到一条便捷、经济、实用、符合实际情况的盐碱地改良的有效方法。

具体实施方式

在瓮福化工的土壤改良剂生产装置内按照下表的原料配比进行生产，下表中各组分均为重量百分比，因为生产在生产线中进行，因此下表的生产过程以最终产品100吨为单次生产实施例。

实施例1

按照配比1的重量百分比准备100吨原料进行生产，物料混合均匀后送入造粒机内，同时通入蒸汽，控制湿度为15%-20%，温度20℃-25℃，造粒结束后进行热空气干燥，工艺温度控制在120℃-124℃，尾气温度小于60℃。颗粒物料在回转式干燥机内进行干燥后转入翻转冷却机，冷却至常温后进行两级筛分，第一级筛孔为4.75mm，把大颗粒筛除并粉碎，第一级合格物料进行第二级筛分，第二级筛孔为2.2mm，把筛出粒径小于2.2mm的物料同第一级被粉碎物料重新送入造粒机，第二级筛分合格物料转入涂膜系统进行防结剂涂膜，防结剂使用量为产品重量的0.5%。涂膜结束的物料进行称重包装储存。

实施例2