[发明专利]无头喷雾式除氧装置

说明书

技术领域

本发明属于给水热力除氧技术领域，具体涉及一种无头喷雾式除氧装置，用于去除热力系统补给水中游离的氧，应用于火力发电厂、石油、化工等领域。

背景技术

在火力发电厂或者石油、化工领域的热力系统中，游离的氧对热力设备金属造成腐蚀，大大缩短设备的使用寿命，降低设备的可靠性，甚至会导致安全事故的发生。溶解于锅炉给水系统中的气体一般是由补给水带入的，因此，去除补给水中的溶解氧是确保热力设备安全运行的重要手段。

目前应用较广泛的除氧装置是膜式除氧器，但膜式除氧器由外置式除氧头和水箱组成，水箱结构较复杂、体积大、运行性能差，需要较大的安装空间，制造与安装成本较高；除氧头中核心除氧部件为固定式，不可拆卸，检修困难、运行稳定性差。    

发明内容

为了克服现有技术领域除氧装置存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种无头喷雾式除氧装置，除氧效果好，运行稳定，使用寿命长，易于拆卸，方便检修。

本发明提供的无头喷雾式除氧装置，包括壳体、入口水混管、混合水导管、蒸汽进口管、蒸汽导管以及若干泡沸管，所述入口水混管和蒸汽进口管分别安装在壳体上部，所述混合水导管横向连接在入口水混管下端，所述蒸汽导管横向连接在蒸汽进口管下端。所述若干泡沸管竖直均布在横向蒸汽导管下侧，泡沸管上开设有若干个喷孔，喷孔位于壳体底部水的水面以下。它还包括若干个雾化喷嘴，若干个雾化喷嘴均布在混合水导管下侧、蒸汽导管上方。它还包括排氧管，排氧管安装在壳体上部。它还包括出水管，出水管安装在壳体下侧。

本发明提供的无头喷雾式除氧装置，其有益效果在于，取消了外置除氧头，将原有技术的除氧头和水箱合在同一容器壳体内，结构简单、紧凑，便于安装、维护，运行稳定；设有两级除氧装置，除氧效率高、效果好；入口水采用混管形式，不同压力的水经混合后，形成压力一致的水经过喷嘴进入雾化区，有效的避免了偏流；泡沸管上开设若干个喷孔，蒸汽从喷孔射到饱和水中，该喷射为紊流，液体不但沿孔轴线方向运动，而且还发生剧烈的横向运动，所以流体不断的互相掺混，不仅加快了热量传递，提高了除氧效率，而且达到了更好的除氧效果。

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2是泡沸管的局部剖视图。

 

图中标注：

1.喷孔；2.壳体；3.蒸汽进口管；4.排氧管；5.入口水混管；6.雾化喷嘴；7.出水管；8.蒸汽导管；9.泡沸管；10.混合水导管。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的无头喷雾式除氧装置进行详细的说明。

实施例

参照图1-图2，本实施例的无头喷雾式除氧装置，包括壳体2、入口水混管5、混合水导管10、蒸汽进口管3、蒸汽导管8以及若干泡沸管9，所述入口水混管5和蒸汽进口管3分别安装在壳体2上部，所述混合水导管10横向连接在入口水混管5下端，所述蒸汽导管8横向连接在蒸汽进口管3下端。所述若干泡沸管9竖直均布在横向蒸汽导管8下侧，泡沸管9上开设有若干个喷孔1，喷孔1位于壳体2底部水的水面以下。它还包括若干个雾化喷嘴6，若干个雾化喷嘴6均布在混合水导管10下侧、蒸汽导管8上方。它还包括排氧管4，排氧管4安装在壳体2上部。它还包括出水管7，出水管7安装在壳体2下侧。

无头喷雾式除氧装置的工作原理如下：各种不同压力、不同温度的各路水经入口水混管混合后进入混合水导管，经过混合水导管下侧的雾化喷嘴喷出许多被雾化的微小水滴，并与壳体内水面上的蒸汽进行热交换，不凝结的氧等气体从壳体上部的排氧口排出，完成一级除氧过程。经过一级除氧的水落入壳体底部的水中，由于蒸汽由蒸汽进口管进入蒸汽导管，继而进入泡沸管，从泡沸管上的喷孔喷出，喷孔位于壳体底部水的水面下，因此，经过一级除氧落入壳体底部的水，直接与蒸汽接触，进行热交换，不凝结的氧从壳体上部的排氧口排出，完成二级除氧，经过二级除氧的水从壳体下侧的出水管导出。

无头喷雾式除氧装置，与膜式除氧器相比，除氧和储水在同一壳体内完成，不需要外置式除氧头和水箱组合使用，结构简单紧凑，便于安装、维护；水经过两级除氧，且二级除氧，喷孔设置在水面以下，从喷孔喷出的蒸汽与水直接接触，除氧效率高，除氧更加彻底。

上述说明仅仅是为清楚说明本发明所做的举例，并非是对本发明实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。