[发明专利]一种铜粉末分散剂

说明书

技术领域

 本发明涉及一种铜粉末分散剂。

背景技术

国外工业用铜粉的生产始于20世纪20年代，当时的生产工艺主要有电解法和氧化还原法两种。50年代之后又出现了置换沉淀法、球磨法、激光气相合成法、冷冻干燥法、雾化法等新的生产工艺。我国于1958年开始进行电解铜粉的生产实验，并于60年代中期取得成功。我国第一条铜粉生产线建立于70年代。随着国民经济的快速增长，80年代我国铜粉的需求量开始迅速增加，2005年铜粉的消费总量就达到11000吨以上，并以10%的速度连年递增。我国铜粉的消费结构主要在金刚石工具、粉末冶金零件和电碳行业三大领域。占整个铜粉消费量的95%，另外5%用于其他行业，主要是高催化活性和选择性催化剂、纳米铜润滑油、医药、黏结剂、导电涂料等领域。因此，市场需求潜力巨大。目前国内的铜粉生产工艺主要有电解法、氧化还原法，氧化还原法代表性的是专利号为200610160961.4、公开号为CN101195170、公开日为 2008年6月11日、名称为“超细铜粉的制备方法”的发明专利公开的超细铜粉的制备方法，先将二价铜化合物溶液还原至一价铜，再将该含有一价铜化合物的溶液还原至单质铜进行第二次还原反应，用还原剂进行还原。用电解法生产的铜粉呈表面积发达的树枝状，纯度高、压制性能优良，是纯铜粉末的主要生产方法，我国90% 的铜粉都是采用电解法生产的。代表性的是专利号为200510007317.9、公开号为CN1670258、公开日为2005年9月21日、名称为“一种电积生产铜粉的方法”的发明专利，其特征在于制备过程是以海绵铜或废杂铜为原料，采用Pb-Sn-Ca合金板为阳极、光亮电解铜板为阴极，进行电积生产铜粉的，使用海绵铜及铜的废杂料，降低了铜粉生产的成本，促进了铜粉生产。徐瑞东等在电子工艺技术杂志2006年第11卷第6期第355-359页发表了“电解法制备超细铜粉的工艺及性能研究”文章，文中采用五水硫酸铜、混合酸、蒸馏水及添加剂配制电解液，在适宜的电流密度、极间距、电解液温度等条件下进行电解，在规定时间内采用刮板将不锈钢阴极板表面上的铜粉定期刮下，经过洗涤、钝化以及真空干燥后进行性能检测。铜粉末具有导电导热性能好、粒径小、耐腐蚀、表面光洁、流动性强等特点, 在力学、电学、化学和电极材料的制造等领域有许多特异性能和极大的潜在应用价值。铜粉具有表面原子配位不足、表面能极高等特点，在制备过程中易团聚，因此需要添加分散剂来抑制其团聚、控制其粒径和形貌。多年来，加入分散剂防止铜粉团聚的工作，也一直受到人们关注。代表性的是专利号为200710034616 、公开日为 2008年10月01日、名称为“一种导电浆料用铜粉的表面修饰方法”的发明专利公开的一种分散剂为乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇、聚醚多元醇中的一种。

发明内容

本发明的目的在于防止铜粉团聚，提供一种铜粉分散剂。本发明分散剂的使用方法是：将铜粉末加到分散剂中，超声辅助分散，超声频率为36-60KHz，超声时间为1-10min。

本发明的有益效果是：针对电解制备出的铜粉末易团聚的缺点，提供一种铜粉末分散剂，使铜粉末分散好，粒径小而均匀。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是将铜粉末按一定比例加到铜粉末分散剂中。

具体实施方式二：上述实施方式所述的铜粉末分散剂为无水乙醇。

具体实施方式三：上述实施方式所述的铜粉末与无水乙醇分散剂的比例为0.05%-0.20%。

具体实施方式四：上述实施方式所述铜粉末分散剂的使用方法是：将铜粉加到分散剂中，超声辅助分散，超声频率为36-60KHz，超声时间为1-10min。