[发明专利]基于消失模铸造与振动浇注的双金属弯管制造工艺

权利要求书

1.一种双金属弯管制造工艺，包括：

将双金属弯管内衬的泡沫模样(1)与外侧外壁钻有通孔(3)的外层钢管(2)进行组装，并用泡沫体(4)封堵所述通孔(3)，形成组合模样；

将所述组合模样粘接消失模发泡成型的浇注系统(5)及出气孔(6)，形成整体模样，并置于砂箱中填砂造型；

烧空整体模样内的泡沫模样并利用高温火焰对钢管预热，再将所述砂箱置于振动浇注震实台上进行无真空振动浇注，保温一定时间后开箱清理铸件，即完成双金属弯管的制作。

2.根据权利要求1所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，所述外层钢管(2)上的通孔(3)为多个，均匀分布在该外层钢管(2)上外侧的管壁上，以用于浇注后两层金属的咬合。

3.根据权利要求1或2所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，采用高温火焰加热外层钢管(2)，以将所述整体模样内的泡沫模样烧空。

4.根据权利要求3所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，烧空时，先将出气孔(6)烧空，再从浇注系统(5)处开始烧泡沫，使外层钢管(2)外侧内壁处充分预热。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，在对整体模样填砂造型前，需先在其外表面喷涂高强度耐火涂层。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，所述泡沫模样(1)和外层钢管(2)进行组装后可用热熔胶或冷胶对两端缝隙进行封堵。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，所述泡沫体(4)封堵所述通孔(3)后，可用热熔胶或冷胶对其接触边缘进行封堵。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，浇注震实台可优选设置振动频率为10～150Hz、振幅为0.2～1.8mm的浇注震实台。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的双金属弯管制造工艺，其特征在于，所述外层钢管(2)外层材质可选用ZG20或16Mn的无缝钢管，或其他低碳钢或低合金钢，内层材料优选高铬铸铁。

10.利用权利要求1-9中任一项所述的工艺所制备的双金属弯管。