[发明专利]一种定宽压力机板坯宽度控制方法

权利要求书

1.一种定宽压力机板坯宽度控制方法，其特征在于，工艺步骤如下：

（1）读取板坯PDI数据，设备和宽度模型相关参数，当板坯到达机前测宽仪时和高温计时提取实测值，为模型计算做数据准备；

（2）计算正常轧制时定宽机出口宽度Wex；

假设粗轧第一道次出口宽度为W_{rm_1}，板坯经过定宽机后，过压量为ΔW′，立辊第一道次抛架，经过粗轧平辊第一道次轧制，其水平自然宽展ΔW_H1，定宽机侧压产生狗骨回复量ΔW_dp，定宽机出口宽度Wex计算公式为：

W_ex＝W_{rm_1}-ΔW_dp-ΔW_H1-ΔW′

1)板坯经过定宽机后，立辊第一道次抛架，经过粗轧平辊第一道次轧制，其水平自然宽展的计算公式为：

ΔWH1=(((h0h0-Δh)e(a·b·c))-1.0)·Wex]]>

a＝c₀·pow(β，c₁)

b=pow(WexR·Δh,c2·β)]]>

c=pow(h0R,c3·β)|]]>

式中，W_ex为定宽机出口板坯宽度，即粗轧第一道次入口宽度，mm

h₀为粗轧第一道次入口厚度，mm

Δh为粗轧第一道次压下量，mm

R为粗轧工作辊半径，mm

β为板坯宽厚比，β＝W_ex/h₀

c₀-c_a为模型常数；

2)定宽机侧压产生狗骨回复量ΔW_dp计算公式为：

ΔWdp=a0+a1·WenH0·x+a2·1H0·x2+a3·1H0·Wen·x3+a4·1H02·Wen·x4+Zlp]]>

式中，x：为定宽机侧压量，x＝W_wn-W_ex，mm

H₀：定宽机入口板坯厚度，mm

W_en为定宽机入口板坯宽度，mm

a₀-a₄为SSP宽度模型回归系数，常数

Z_LP：定宽机模型宽度自学习系数，mm；

3)定宽机侧压过程中的过压量为ΔW′为钢种和规格的层别常数，查表获得，mm；

（3）对板坯头尾进行短行程控制，针对板坯的钢种和规格划分层别，查表确定板坯头尾部短行程初始长度Lh和Ll，侧压段数Nh和Nl；

（4）计算板坯头尾各段内的下一次锤打位置和（i=0，1，2…，n），锤打步进长度L_feed，公式如下；

Lhi+1=MIN[Lf_max,(Lh-(ΣLpi-Lsp3))]]]>

Lli+1=MIN[Lf_max,(Ls-ΣLpi-Ll)]]]>

式中，为板坯累计锤打完成长度，mm；

L_{f_max}为步进长度最大值，mm；

为锤头常数，mm；

L_s为定宽机出口板坯长度计算值，mm；

锤打步进长度取步进长度最大值，当计算结果验证轧制力超限时，缩短步进长度；

（5）计算板坯出口头尾宽度并确定锤头开口度；各道次计算出口宽度公式如下：

Wex_hi=Wex+αi·ΔWH1]]>

Wex_li=Wex+βi·ΔWH1]]>

式中，第i次锤打后板坯出口宽度，mm

α_i，β_i为第i次锤打时的模型系数，在单段侧压范围内，下标1-i对应的系数是线性的；

通过对定宽机侧压板坯时进行头尾短行程控制，计算头尾各段侧压量及短行程的自适应位置，实现宽度控制。