[发明专利]喷锚网支护结构

说明书

技术领域

本发明涉及矿山、隧道防护结构，具体地指一种喷锚网支护结构。

背景技术

目前，在矿山、隧道的喷锚网支护技术中用到的喷锚网多为金属网，其通常由铁丝或者螺纹钢编织而成，这种金属网在支护过程中遇水很容易被腐蚀，导致支护失效，因而不能有效地保证支护效果，给矿山或隧道带来了诸多安全隐患；而且金属网重量大，搬运施工比较困难，使得工人劳动强度大；另外，金属网编织困难，成本较高，影响了喷锚网支护的广泛使用。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种喷锚网支护结构，该喷锚网支护结构耐腐蚀、强度高、重量轻，能有效地防护矿山巷道或隧道，避免混凝土开裂或脱落。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种喷锚网支护结构，包括锚网和固定在锚网中的若干锚杆，所述锚杆的外端套有托盘，所述托盘固定在所述锚网上，所述锚网由玻璃钢锚网主体和间隔布置在玻璃钢锚网主体上的若干加强筋组成，所述锚杆固定在所述加强筋与所述玻璃钢锚网主体的连接处，所述加强筋上设有弯钩，所述弯钩穿过所述托盘。

进一步地，所述玻璃钢锚网主体由横向玻璃钢丝和竖向玻璃钢丝交织而成，所述加强筋为与竖向玻璃钢丝连接的横向加强筋，所述横向加强筋与竖向玻璃钢丝的连接处设有往外延伸的弯钩。所述弯钩用于对托盘进行二次固定，加强托盘和锚网之间的连接。

更进一步地，所述托盘外侧的锚杆上紧固有螺母。锚杆在矿山支护过程中，通过锚杆杆体与锚固剂之间的摩擦产生锚固力，起到支护巷道的作用，托盘用于对锚杆和锚网进行固定，螺母固定托盘和整个喷锚网支护结构，并对锚杆施加一定大小的预应力，防止锚杆失效变形，而将锚杆固定在加强筋与玻璃钢锚网主体的连接处，能加强整个喷锚网支护结构的支护作用。

优选地，所述玻璃钢锚网主体的网格呈正方形，网格尺寸为150mm~200mm。均匀设置钢锚网主体的网格形状与大小，有利于简化编织工艺，并便捷合理地布置锚杆和加强筋。

进一步优选地，所述加强筋为均匀布置在所述玻璃钢锚网主体上的铁丝。相邻加强筋间的间距与纵向相邻的锚杆间的间距一致；铁质的加强筋具有强度高，成本低的优点。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

其一，在矿山、隧道支护中，用玻璃钢取代传统的金属材料来编织喷锚网主体，有效地改善了喷锚网的耐腐蚀及防护性能，避免喷锚网遇水腐蚀失效而导致混凝土开裂、脱落。

其二，在玻璃钢锚网主体上布置加强筋，从而提高了喷锚网支护结构的整体强度，防止喷锚网因受力过大而断裂，使得喷锚网支护结构具有强度高，韧性好，抗疲劳的优点。

其三，在支护过程中，采用弯钩穿过托盘，对托盘进行二次固定，加强了托盘和锚网之间的连接，防止托盘因爆破震动等外界因素而松动或被破坏失效，提高了喷锚网支护结构的抗震性和支护效果。

其四，本喷锚网支护结构成本低廉，重量轻，编织工艺简单，便于施工，减轻了工人搬运施工的劳动强度，从而提高了工作效率，也降低了修护成本。

附图说明

图1为喷锚网支护结构的正面结构示意图。

图2为图1中弯钩与托盘的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1、图2所示，喷锚网支护结构包括锚网1和锚杆2，所述锚网1由玻璃钢锚网主体4和加强筋5组成，所述玻璃钢锚网主体4由横向玻璃钢丝401和竖向玻璃钢丝402交织而成并逐点连接，交织而成的网格呈正方形，网格尺寸优选150mm~200mm，为了保证玻璃钢锚网主体4的强度，在玻璃钢锚网主体4上每隔1.1m布置一根横向加强筋5，各横向加强筋5相互平行，在各横向加强筋5与竖向玻璃钢丝402的连接处设有往外延伸的弯钩6，锚杆2穿过托盘3中央的过孔后以螺母7紧固在加强筋5与玻璃钢锚网主体4的连接交汇处，螺母7用于固定托盘3和整个支护系统，并对锚杆2施加一定大小的预应力，防止锚杆2失效变形；所述弯钩6穿过所述托盘3上外周的小通孔将托盘3进一步固定，防止托盘3和螺母7受到震动而松动失效。其中，横向加强筋5按照锚杆2的排距均匀布置，材质上，横向加强筋5可采用外径为5mm铁丝；弯钩6可采用长5cm~8cm、外径为5mm的铁丝钩。