[发明专利]物料错包剔除装置及其剔除方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域，尤其是指一种物料错包剔除装置及其剔除方法。

背景技术

物料经枕式包装后，由于送料及设备本身原因，易产生空包及连包，影响物料二次包装。现有机械式剔除机构在高速生产(≥100包/分钟)状态下不能满足生产要求，易出现误动作。

发明内容

鉴于此，本发明有必要提供一种物料错包剔除装置及其剔除方法，其能够使克服现有技术的不足，不仅能够剔除物料包装后的连包，更能剔除空包，且结构简单，成本低。

本发明的目的是这样实现的：

一种物料错包剔除装置，其包括有一对连包感应装置，剔除装置，相邻设置的剔除通道及进料通道，控制装置；

对所述连包感应装置及所述剔除装置均与所述控制装置连接，对所述连包感应装置顺向设于进料通道的前端，且对所述连包感应装置的间距大于物料的长度，所述剔除通道的首端和所述进料通道的首端连通，所述剔除装置设于所述进料通道首端的一侧、并与所述剔除通道的进口相对。

优选的是，对所述连包感应装置的间距小于三倍物料的长度。

优选的是，所述剔除装置包括第一喷嘴、电磁阀及空气压缩机，所述第一喷嘴设于所述进料通道进口的一侧、并与所述剔除通道的进口相对，所述空气压缩机及所述电磁阀与所述第一喷嘴连接，且所述电磁阀与所述控制装置连接。

优选的是，所述剔除通道的尾端与所述进料通道的尾端连通，所述物料错包剔除装置还包括有第二喷嘴，所述第二喷嘴与所述空气压缩机连接，所述第二喷嘴设于所述进料通道尾端的一侧、并与所述剔除通道尾端相对。

优选的是，所述第一喷嘴和/或所述第二喷嘴连接有速度调节阀。

优选的是，所述连包感应为光电感应装置。

优选的是，所述进料通道及所述剔除通道均设于加速皮带上。

一种物料错包剔除方法，其包括有如以上任一项所述的物料错包剔除装置，该物料错包剔除方法包括有：

(1)物料运行至所述进料通道前端；

(2)所述连包感应装置工作，当所述连包感应装置感应到连包时，并将此信息发送给所述控制装置，所述控制装置控制所述剔除装置工作，剔除装置将物料剔除至所述剔除通道；当所述连包感应装置没有感应到连包时，物料继续进入所述进料通道。

优选的是，其还包括有步骤(3)，所述第二喷嘴喷出的风力能够吹起空包，物料运行至所述第二喷嘴处时，空包被所述第二喷嘴吹至所述剔除通道。

优选的是，在步骤(2)中，当上所述光电感应装置检测到光电信息时，则为连包，否则为没有连包。

本发明物料错包剔除装置及其剔除方法与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置对感应装置感应物料两端是否有连包，并采用空气压缩机压缩空气作为剔除连包的动力，并结合电磁阀作为气流开关的动力；当判断结构为有连包时，通过控制装置控制电磁阀工作，由第一喷嘴喷出气流，将连包由进料通道吹至剔除通道内。另外，并通过速度调节阀调节气流的大小，以适合不同重量的物料。

本发明还在进料通道尾端的一侧设置第二喷嘴，所述第二喷嘴能够一直喷出气流，当物料运行至所述进料通道的尾端时，重量较轻的空包即被吹制所述剔除通道内，而重量较重的物料包则继续前行。同理，也可以通过速度调节阀调节第二喷嘴喷出的气流的大小，使其能够吹走空包，而不会吹走物料包。

本发明成本低，安装调试简便，且动作准确性高，动作周期短，能够适应于高速生产。

附图说明

图1为本发明物料错包剔除装置的结构示意图；

图2为本发明物料错包剔除装置的上视图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本发明物料错包剔除装置，其包括有一对连包感应装置11，剔除装置，相邻设置的剔除通道12及进料通道14，控制装置。对所述连包感应装置11及所述剔除装置均与所述控制装置连接，对所述连包感应装置11顺向设于进料通道的前端，且对所述连包感应装置11的间距大于物料10的长度，所述剔除通道12的进口和所述进料通道14的进口连通，所述剔除装置设于所述进料通道14首端的一侧、并与所述剔除通道12的进口相对。