[发明专利]一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法

权利要求书

1.一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于，是将高速铝锌泵（2）通过铝锌液导入管（1）与镀铝锌池（18）相连，高速铝锌液经由导流管（3），从离心旋流器入口（4）高速喷入离心旋流器主体（8），含铝锌液在离心旋流器的作用下将所含的铝锌渣分离出来；净化后的铝锌液通过离心旋流器顶盖（6）处的溢流管（5）回流至镀铝锌池（18）；分离出来的铝锌渣经由离心旋流器基座（10）的阀门（12）、通过排渣管（14）进入铝锌渣收集器（15），完成对铝锌液的除渣过程；在铝锌渣收集器中铝锌渣过量时，可通过回流管（16）回流至镀铝锌池（18）。

2. 如权利要求1所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于所述铝锌液导入管（1）入口设置在铝锌池（18）底部，强化含渣铝锌液导入。

3. 如权利要求1所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于高速铝锌泵（2）、离心旋流器入口（4）、离心旋流器顶盖（6）、离心旋流器主体（8）、铝锌液导入管（1）、导流管（3）、溢流管（5）和排渣管（14）组装好预热到600~650℃；高速铝锌泵（2）在启动前浸入铝锌池（18）浸入铝锌池，浸入深度为50~80厘米；高速铝锌泵（2）需浸入铝锌液约5~15分钟，充分溶解高速铝锌泵（2）内残留的铝锌液。

4. 如权利要求1所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于所述离心旋流器基座（10）的阀门（12）在铝锌液喷入前保持开启状态；溢流口（7）、溢流管（5）、排渣管（14）和回流管（16）保持畅通。

5.如权利要求1和3所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于所述高速铝锌泵（2）喷入离心旋流器主体（8）的速度为70~100吨/小时；喷入方向沿离心旋流器主体（8）内壁切线方向偏下角度为10~20度。

6.如权利要求1和4所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于所述离心旋流器主体（8）完成对铝锌液中铝锌渣的分离，净化后的铝锌液通过离心旋流器顶盖（6）处溢流管（5）回流至镀铝锌池（18）；铝锌渣经由离心旋流器基座（10）的阀门（12）、通过排渣管（14）进入铝锌渣收集器（15），完成对铝锌液的除渣过程。

7.如权利要求1和3所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于所述高速铝锌泵（2）在除渣过程完成后，从镀铝锌池（18）中取出，滤净泵内残留铝锌液，防止泵叶轮锁死。

8. 如权利要求1和6所述一种连续镀铝锌生产线铝锌池除渣的方法，其特征在于所述离心旋流器顶盖（6）、离心旋流器顶盖（6）与离心旋流器主体（8）通过法兰连接，除渣过程完成后定期对离心旋流器内壁进行清理。