[发明专利]具有超大面积热熔胶的热封口纸袋

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋领域，特别涉及一种具有超大面积热熔胶的热封口纸袋。

背景技术

目前在使用热封口纸袋时，通常的操作程序是如图1所示，当物料被从袋子口部2的开口处装填入纸袋的袋体4后，加热口部的热熔胶水层1，热熔胶水层融化后，沿着口部折弯线3从后向前折弯180度并粘合；在这个过程中，自动包装机器均采用高温空气来加热口部的热熔胶水层1，由于热空气加热热熔胶水层需要一定的时间，从而影响了在流水线上装填袋子整体速度，如何缩短加热热熔胶水层的时间成了一个难题。

将两层纸张卷成筒状，外层纸张的两端在外层纸张粘接部6用胶水粘接，内层纸张的两端在内层纸张粘接部5用胶水粘接，在袋子口部2的各层纸张从后向前依次一层比一层高形成阶梯状，并在口部的热熔胶水层1的位置刮涂热熔胶水，热熔胶水刮涂两层纸张在后部的高出部位上。由于采用的是刮涂工艺，如图3所示，热熔胶水层1被均匀地刮涂在纸张9上，热熔胶水层表面11形成光滑的镜面状，这种形状是物体表面积最小的一种形状，当热空气吹在这个表面对热熔胶水进行加热准备热合的时候，由于受热面积小，所以需要更多的时间来加热热熔胶水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有超大面积热熔胶的热封口纸袋，其使得在加热热熔胶水层时，热熔胶水能够迅速熔化，可以很快进入下一个粘合工序，从而提高了整体装填速度，大大提高了劳动生产率。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种具有超大面积热熔胶的热封口纸袋，具有超大面积热熔胶的热封口纸袋包括热熔胶水层、袋子口部、纸张，热熔胶水层在袋子口部和纸张之间，其特征在于，热熔胶水层的形状为锯齿形状。

优选地，所述具有超大面积热熔胶的热封口纸袋还包括口部折弯线、袋体、底部折弯线、袋子底部，口部折弯线位于袋子口部的下方，底部折弯线位于袋子底部的上方，袋体位于口部折弯线和底部折弯线之间。

优选地，所述具有超大面积热熔胶的热封口纸袋还包括内层纸张粘接部和外层纸张粘接部，内层纸张粘接部从袋子口部延伸到袋子底部，外层纸张粘接部从口部折弯线延伸到袋子底部。

本发明的积极进步效果在于：本发明使加热热熔胶水的时间短，节约了能源的同时也大大提高了整体包装速度，适合了大规模工业化生产的需要。

附图说明

图1为现有热封口纸袋的局部结构示意图。

图2为现有热封口纸袋的整体结构示意图。

图3为现有热封口纸袋中纸张处的结构示意图。

图4为本发明具有超大面积热熔胶的热封口纸袋的结构示意图。

图5为本发明中纸张处的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图4和图5所示，本发明具有超大面积热熔胶的热封口纸袋包括热熔胶水层21、袋子口部2、口部折弯线3、袋体4、内层纸张粘接部5、外层纸张粘接部6、底部折弯线7、袋子底部8、纸张29，热熔胶水层21在袋子口部2和纸张29之间，热熔胶水层21的形状为锯齿形状，口部折弯线3位于袋子口部2的下方，底部折弯线7位于袋子底部8的上方，袋体4位于口部折弯线3和底部折弯线7之间，内层纸张粘接部5从袋子口部2延伸到袋子底部8，外层纸张粘接部6从口部折弯线3延伸到袋子底部8。

在制作热封口纸袋时，改变原来的刮涂热熔胶水层的工艺，用斜形的齿轮在口部的热熔胶水层的部位滚压出如图5所示的锯齿形状结构，这时候，热熔胶水层表面22的总面积对比图3中的热熔胶水层表面的总面积就扩大了3~4倍，当热空气在吹这个表面时，一方面，由于受热面积大了3~4倍，同样克重的胶水的熔化时间就缩短了3~4倍，另一方面，当空气在吹这个凹凸不平的表面会停留较长的时间，这样总的加热时间就更加短了，从而大大缩短了总加热时间，提高了总的包装速度，同时节约了能源。

把两层纸张卷成筒状，其中外层纸张的两端在外层纸张粘接部位6用胶水粘接牢固，内层纸张的两端在内层纸张粘接部5用胶水粘接牢固。在袋子口部2可以看出，各层纸张从后向前依次一层比一层高形成阶梯状，层层长出2~3厘米，口部的热熔胶水层21就滚压在后部的长出的纸张上，袋子底部8的结构同袋子口部2的结构对称相反，袋子底部在出厂前就沿着袋子底部折弯线7向后折弯180度，并加热粘合牢固。