[发明专利]一种驳船吊装风机的作业方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种驳船吊装风机的作业方法。

【背景技术】

目前海上风电设备的安装主要依靠浮式起重机、自升式安装平台或海上风电安装专用船舶辅助进行。浮式起重机作业时容易受海上风浪的影响，对吊装环境和施工安全不利；自升式安装平台不适用我国沿海淤泥层较厚的区域；海上风电安装专用船舶的设计建造成本高昂。本发明是基于上述情况作出的。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种驳船吊装风机的作业方法，其作业过程安全，且驳船结构简单，造价较低，适合于沿海地区淤泥层较厚，潮间带和水深不超过船体上甲板高度的海域作业。

本发明采用了下述技术方案：

一种驳船吊装风机的作业方法，其特征在于包括如下步骤：

1）首先改造一船体，其可通过其内设置的压载水系统上浮或下潜坐底，在非作业状态时，压载水系统通过水泵排出船体水仓中的压载水，使整体上浮；作业时，压载水系统通过水泵向船体水仓内注水，使船体下潜至海底；船体上方的甲板平台通过钢桁架结构与船体联成一整体，甲板平台上设置有甲板室，一垂直电梯用于连通甲板平台和船体；有吊装用的履带起重机固定在艉部甲板平台上，非作业状态时，履带起重机臂架收置在甲板平台内；

2）往船上搬运风机模块或整体风机，风机模块包括塔筒、机舱、轮壳以及叶片，风机模块或整体风机放在驳船上方的甲板平台上；

3）预先沉设若干根定位桩，利用拖轮将驳船拖入到指定位置后，利用压载系统向船体注水，使其下潜坐底至满足风机安装时对船体的稳性要求，然后抛锚固定驳船；

4）驳船处于平稳状态后，用履带起重机进行风机模块式吊装或整体式吊装，

风机模块式吊装即对风机各组件，如基础架、塔筒、机舱、轮壳和风叶统一运到现场后进行单独吊装，其作业的步骤为：①安装础加架；②安装塔筒；③安装机舱；④安装轮壳；⑤安装叶片；

整体式吊装即将风机塔筒、机舱、轮壳和风叶在陆上组装后，由驳船运至风电安装点，由履带起重机进行一次性吊装；

5）安装完成后，收起履带起重机及锚，通过压载水系统往驳船去外排水，起浮船体，由拖轮移至下一个风机吊装点作业。

其中，钢桁架结构为门框形钢桁架，钢桁架结构由水平钢桁架和两竖撑钢桁架组成；两竖撑钢桁架沿船体长边设置，且两竖撑钢桁架下端均与船体焊接为一体结构，水平钢桁架两侧分别与两竖撑钢桁架上端焊接为一体结构，所述甲板平台固定在水平钢桁架上。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明结构形式简单，造价较低，特别适合于沿海淤泥层较厚的区域；其钢桁架结构形式能大大减少风浪、潮流等海洋环境对风电安装作业的影响，提高作业效率，同时能大大提高安装作业过程的安全。

【附图说明】

图1为本发明主视图

图2为本发明俯视图

图3是本发明右视图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，

一种驳船吊装风机的作业方法，其特征在于包括如下步骤：

1）首先改造一船体，其可通过其内设置的压载水系统上浮或下潜坐底，在非作业状态时，压载水系统通过水泵排出船体1水仓中的压载水，使整体上浮；作业时，压载水系统通过水泵向船体1水仓内注水，使船体1下潜至海底。在船体1上方的甲板平台3通过钢桁架结构2与船体1联成一整体，甲板平台3上设置有甲板室31，一垂直电梯4用于连通甲板平台3和船体1；有吊装用的履带起重机5固定在艉部甲板平台3上，非作业状态时，履带起重机5的臂架51收置在甲板平台3内。

2）往船上搬运风机模块或整体风机，风机模块包括塔筒、机舱、轮壳以及叶片，风机模块或整体风机放在驳船上方的甲板平台上；

3）预先沉设若干根定位桩，利用拖轮将驳船拖入到指定位置后，利用压载系统向船体注水，使其下潜坐底至满足风机安装时对船体的稳性要求，然后抛锚固定驳船；

4）驳船处于平稳状态后，用履带起重机进行风机模块式吊装或整体式吊装；

风机模块式吊装即对风机各组件，如基础架、塔筒、机舱、轮壳和风叶统一运到现场后进行单独吊装，此情形主要针对现场海域条件不满足整体运输吊装的，如该海域水深不足，不满足大型运输驳船通行的，其作业的步骤为：①安装础加架；②安装塔筒；③安装机舱；④轮壳；⑤安装叶片；

整体式吊装即将风机塔筒、机舱、轮壳和风叶在陆上组装后，由驳船运至风电安装点，由履带起重机进行一次性吊装；