[发明专利]电阻焊机滑车更换结构

说明书

技术领域

本发明涉及电阻焊机技术领域。

背景技术

在焊接钢丝网时，需要将钢丝纵横交错排布，对两个钢丝的相交点进行焊接，钢丝交点很多，因此需要对各相交点进行焊接，并且需要首先对横竖两个方向的钢丝进行排布，因此需要特配的装置进行焊接以提高效率。目前的焊接装置结构和工序基本如下，在焊机梁上安装有多个焊头，焊接梁下设有与其垂直的滑轨，铁丝首先在一个滑车上排布完毕，然后通过滑轨运送至焊接梁下，在焊接梁下左右移动，以完成全部焊接点的焊接，以一个滑车的空间为单位，需要一个工位专门用来排布钢丝，焊接梁左右各需要一个焊接工位容许滑车的左右移动，为了提高工作效率，在排布钢丝时充分利用时间，通常在焊接梁两边都设置一个排布钢丝的待加工工位，操作人员在左侧的待加工工位排布左滑车上的钢丝，右滑车在焊接工位内移动来焊接钢丝，右滑车的钢丝焊接完毕后退回右侧的待加工工位，左滑车进入焊接工位，操作人员迅速移动至右侧待加工工位拿出焊接好的钢丝网，然后在排布钢丝，如此反复循环。这种结构需要准备四个工位，占地面积大，在车间有限的空间内，限制了机床数量；在左右两个滑车交替时，操作人员需要迅速移动4个工位的距离，即使移动距离5米，加工2000张的钢丝网就需要移动1万米，这样就大大增大了操作人员的劳动强度，并且往复移动占用时间，也影响工作效率。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种节省空间的钢丝网电焊机。

本发明采用的技术方案是，电阻焊机滑车更换结构，焊机机架上设有焊接梁，焊接梁上设有焊头，焊接梁下方设有滑轨，滑轨上承托有滑车，待焊接钢丝排布于滑车上，滑车两侧各设置有滑动部件，机架上最外侧的滑轨外各设有一个辅助滑道，辅助滑道与滑动部件相适配，每个辅助滑道通过至少两个伸缩杆支撑于机架。

辅助滑道和伸缩杆均位于滑车运动空间范围之外。

伸缩杆为气缸。

每个辅助滑道连接有气缸，气缸缸体固定于机架，气缸活塞连接于辅助滑道。

所述气缸由控制电路控制动作。

滑车沿滑轨的运动由滚珠丝杠带动。

辅助滑道横截面中部向下凹陷。

滑动部件为滚轮，滚轮与滑道凹槽相适配。

所述辅助滑道凹槽的底部铺设有一组牛眼万向轮。

本发明的有益效果是有效减少占地面积，操作员站在一个位置即可完成全部工作，操作省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为辅助滑道总体起升状态图。

图2为辅助滑道处低位状态立体图。

图3为辅助滑道倾斜状态立体图。

图4为图3对应的主视图。

图5为图4对应的俯视图。

图6为图5中A区域局部放大图。

图中标记为：1-焊接梁，2-滑轨，3-滑车，4-辅助滑道，41-右活塞杆，42-左活塞杆，5-滚轮，8-待加工工位，9-焊接工位。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的电焊机床仅有一个待加工工位8，装载着待焊接钢丝的滑车3从待加工工位8滑入滑入焊接工位9，同时焊接完毕的滑车3从同一侧滑出，容许两个滑车3从同一侧进出焊接工位9在于辅助滑道4起降和空间上的不相干涉，当辅助滑道4由活塞杆的带动向上抬起时，下方的空间刚好容纳另一滑车3滑过。为了避免空间干涉，辅助滑道4及其活塞杆均应设置在滑车3运动空间之外。一般滑轨承托于滑车两侧，所以辅助滑道设置于滑轨外侧即可避免空间上的干涉。