[发明专利]一种通过热压制备软磁性复合材料的方法有效

专利信息
申请号: 201210526597.4 申请日: 2012-12-07
公开(公告)号: CN103862048A 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 付绍云;田建伟;肖红梅;李峻青;黄贵文 申请(专利权)人: 中国科学院理化技术研究所
主分类号: B22F3/14 分类号: B22F3/14;B22F1/00;H01F1/22;H01F41/02
代理公司: 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 代理人: 杨小蓉;杨青
地址: 100190 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 通过 热压 制备 磁性 复合材料 方法
【权利要求书】:

1.一种通过热压制备软磁性复合材料的制备方法,包括以下步骤:

1)颗粒状软磁粉体的改性:

将颗粒状软磁粉体分散于分散介质中,加入偶联剂进行表面处理,并分离得包覆偶联剂的颗粒状软磁粉体,再用无水乙醇对包覆偶联剂的颗粒状软磁粉体进行洗涤和干燥,得到经偶联剂改性的颗粒状软磁粉体;

所述的颗粒状软磁粉体与分散介质之间的重量比量为:100:460~100:475;

所述颗粒状软磁粉体与偶联剂的质量比为1:50~1:5000;

所述的分散介质为乙醇与水的混合介质,乙醇与水的重量比为4:1~4:4;

所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、油酸或十二烷基苯磺酸钠偶联剂;

2)制备含颗粒状软磁粉体与环氧树脂体系混合物的混合浆料:

首先将环氧树脂与环氧固化剂按重量份配比为0.8:1~1.2:1的比例均匀混合得环氧树脂体系混合物,然后将步骤1)制得的经偶联剂改性的颗粒状软磁粉体与环氧树脂体系混合物按重量份配比为10~95:90~5比例混合,得到含颗粒状软磁粉体与环氧树脂体系混合物的混合浆料;

3)预固化制备复合浆料

将步骤2)制得的混合浆料混合均匀后,装入一容器中并抽真空,然后将容器置入恒温烘箱中进行预固化1~3h,得到预固化后的复合浆料;所述预固化温度为40~200℃;

4)固化制备软磁复合材料

将步骤3)得到的预固化后的复合浆料转移至模具中,将模具放在超声发生器中超声振动,然后用热压机进行固化模压,得到软磁性复合材料;所述固化模压的固化温度为80~300℃,模压压力为2~20MPa。

2.按权利要求1所述的软磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、加氢双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或加氢双酚F型环氧树脂。

3.按权利要求2所述的软磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的环氧固化剂为含有0.1~5.0wt%固化促进剂的酸酐类固化剂或胺类固化剂;所述固化促进剂为胺类固化促进剂或咪唑类固化促进剂。

4.按权利要求3所述的软磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的酸酐类固化剂为甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐、六氢苯酐、四氢苯酐或这几种固化剂的混合固化剂;所述的胺类固化剂为脂肪族胺类固化剂、芳香族胺类固化剂或酰胺基胺类固化剂。

5.按权利要求3所述的软磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的胺类固化促进剂为四丁基溴化胺或四乙基溴化胺;所述咪唑类固化促进剂为咪唑或2-甲基咪唑。

6.按权利要求1所述的软磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述颗粒状软磁粉体为颗粒状软磁铁粉、颗粒状软磁铁基粉、颗粒状软磁硅钢粉、颗粒状软磁坡莫合金粉、颗粒状软磁铁氧体粉或软磁性纳米晶体;其颗粒径为20nm~1mm。

7.按权利要求1所述的软磁性复合材料的制备方法,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为KH-550硅烷偶联剂、KH-560硅烷偶联剂或KH-570硅烷偶联剂。

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