[发明专利]测量机台、测量系统和车辆玻璃的测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及测量技术领域，尤其涉及一种用于对车辆组件进行轮廓测量的测量机台、测量系统和车辆玻璃的测试系统。

背景技术

装配于车体上的诸如侧窗玻璃、挡风玻璃等的车辆玻璃需要与车体具有良好的匹配度，才能在车辆装配工艺中与车体固定在一起，并对车辆起到良好的密封作用。

在实际工业应用中，在完成车辆玻璃的制造之后，将其装配在车体之前，会对所述车辆玻璃的轮廓和尺寸进行测量，判断实际制造出来的车辆玻璃是否与设计规格一致。

通常车辆玻璃为立体结构，例如：车辆玻璃除了包括平板玻璃之外，还包括包裹所述平板玻璃边缘的车辆玻璃包边。因此，现有技术中通常采用三坐标测量机（Coordinate Measuring Machining，CMM）对车辆玻璃进行轮廓测量，三坐标测量机采用悬臂和探针对待测物进行接触式测量，并且在测量之前，CMM需要进行校准（calibration）以建立X、Y、Z坐标系；具体地，通过测量待测物的轮廓，并将测量的轮廓与数模（设计用的数模图形）的拟合，模拟出待测物的坐标0位，进而确定待测物各特征点（表征待测物尺寸的关键测量点）与数模上各特征点的一一对应关系。在完成校准之后，才进行逐点测量并判断待测物的尺寸是否与数模保持一致。

由于CMM对待测物测量之前都需要进行一次校准；并且，CMM采用接触式测量，悬臂移动探针从待测物上的一个特征点移动至另一特征点的过程也花费较多的时间，因此，采用CMM进行测量时所花费的时间比较长。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一测量时间较少的测量机台、测量系统和和车辆玻璃的测试系统。

为了解决上述问题，本发明提供一种测量机台，包括：定位台，包括支撑板和支撑柱；所述支撑板的支撑面中设置有呈矩阵式排布的固定点；所述支撑柱设置于所述支撑板的固定点上，通过固定待测物上的特征部件实现对待测物的固定和支撑；探测器，用于对固定于所述定位台中的待测物进行位置测量。

可选地，所述探测器为非接触式探测器。

可选地，所述探测器为激光位移传感器。

可选地，还包括固定于所述支撑板上的支架，所述支架用于将所述探测器设置于所述定位台的上方、并使所述探测器与所述支撑板保持一特定高度。

可选地，所述支架上还设置有平行于所述支撑板的滑轨，所述测量机台还包括滑动点位于所述滑轨上的滑动杆，所述探测器能沿所述滑动杆延伸方向移动，所述探测器还能在所述滑动杆的带动下沿垂直于所述滑动杆延伸方向的方向移动。

可选地，还包括与所述滑动杆和探测器相连的驱动机构，用于驱动所述滑动杆沿垂直于所述滑动杆延伸方向的方向移动，还用于驱动所述探测器沿所述滑动杆延伸方向移动。

可选地，所述探测器为接触式探测器。

可选地，所述探测器包括悬臂和探针。

相应地，本发明还提供一种测量系统，包括：所述的测量机台；与所述测量机台中的探测器相连的处理单元，所述处理单元存储有定位台数模、待测物数模，用于根据所述测量机台中待测物与定位台的固定方式，对所述定位台数模、待测物数模进行装配，从而建立待测物数模、定位台数模与待测物、定位台之间的对应关系，并基于探测器测量的数据与待测物数模的数据的比较，判断待测物是否符合设计规格。

可选地，还包括定位单元，与所述探测器和处理单元相连，用于接收待测物数模的特征点的位置信息，还用于基于所述对应关系获得所述特征点在定位台上的位置信息，并将所述特征点在定位台上的位置信息转换为测量位置信息，以使探测器移动测量位置信息对应的位置处进行测量；所述处理单元，用于根据探测器测量到的数据与待测物数模上的数据是否一致，判断待测物是否符合设计规格。

可选地，所述定位单元为可编程器件。

可选地，所述定位单元和所述处理单元集成于一计算机。