[发明专利]一种高性能粘结剂有效
申请号: | 201210527070.3 | 申请日: | 2012-12-10 |
公开(公告)号: | CN103102833A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 胡文进 | 申请(专利权)人: | 铜陵市松马食品包装机械制造有限责任公司 |
主分类号: | C09J103/02 | 分类号: | C09J103/02;C09J133/02;C09J133/04;C09J11/04;C08F220/06;C08F212/08;C08F220/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 粘结 | ||
技术领域
本发明主要涉及一种高性能粘结剂,尤其涉及一种高性能粘结剂。
背景技术
目前,瓦线生产中瓦楞纸板的粘合剂主要使用淀粉胶粘合剂,我们知道,现有淀粉粘合剂的剥离强度标准为5.88n/m2,其生产工艺为一步法制胶和二步法制胶,制胶又分为冷制胶和热制胶两种方法,实践证明,采用热制胶工艺比冷制胶工艺所制成的粘合剂性能要好。但是,现有粘合剂不能稳定,胶水运动粘度下降较快,存放时间较短一般24 小时左右就开始变质,原纸是由多种纤维分子构成,淀粉胶合剂从纸的表面毛细孔渗透到纤维中而形成根顶状的胶钉,衬纸与楞峰之间通过胶钉有效的粘合在一起。高强瓦楞纸板纸质较好,紧度高,表面施胶毛细孔堵住,一般胶水渗透性较差,容易出现假粘,起泡,脱胶等质量问题。解决这一问题,必须保证胶水稳定性,将经过熟化的粘度高流动性差的淀粉糊料准确,适量,均匀地涂抹在瓦楞峰线上,满足高强瓦楞纸板粘结机理这一工艺要求,必须生产制造胶水性能方面得到解决。干燥慢、脱胶变形、吸湿。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种高性能粘结剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高性能粘结剂,其特征在于它是由A、B、C三种料组成:
所述的A料是由下述重量份的原料组成:木质素磺酸盐1-2、纳米陶土1-2、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯1-2、丙烯酸酯1-2、丙烯酸5-8、过硫酸钠1-2、烯丙氧基羟丙基磺酸钠1-2;
所述的B料是由下述重量份的原料组成:淀粉15-20、氢氧化钠1-2、硼砂0.8-1、水2-30;
所述的C料是由下述重量份的原料组成::聚磷酸铵1-2、丁基萘磺酸钠1-2、碳酸氢铵1-2、双氧水1-2、纯丙乳液1-2、改性树木灰1-2、水125-130;
所述的改性树木灰的制备方法为:
(1)树木灰烬用10-15%双氧水浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在树木灰烬中,加入相当于其重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的纳米碳、2-3%的聚异丁烯、3-5%明矾粉,高速1200-1500转/分搅拌,烘干粉碎成超细粉末;
所述的高性能粘结剂的制备方法为:
(1)称取A料,先将苯乙烯放入反应釜中,加热到70-75℃,再加入其它物料,搅拌,再升温至110-125℃,反应2-3小时,出料;
(2)称取B料,将水加热至80-90℃,将氢氧化钠、硼砂溶于水中,混匀,再加入淀粉,搅拌,反应30-45分钟;
(3)称取C料,将水加热至90-100℃,将其它物料及A、B反应后物料依次加入水中,边加边搅拌, 90-100℃下保温搅拌反应1-2小时,反应结束前,调PH为6.8-7.2,出料即得。
本发明的优点是:
本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力强、挺力好、快干,综合改善瓦楞纸箱的各种性能,加入改性树木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好的快干的特性,从而有利于在高速瓦线上使用。
具体实施方式
实施例1
一种高性能粘结剂,其特征在于它是由A、B、C三种料组成:
所述的A料是由下述重量份的原料组成:木质素磺酸盐2、纳米陶土2、苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯2、丙烯酸酯2、丙烯酸8、过硫酸钠2、烯丙氧基羟丙基磺酸钠2;
所述的B料是由下述重量份的原料组成:淀粉20、氢氧化钠2、硼砂1、水30;
所述的C料是由下述重量份的原料组成:聚磷酸铵2、丁基萘磺酸钠2、碳酸氢铵2、双氧水2、纯丙乳液2、改性树木灰2、水130;
所述的改性树木灰的制备方法为:
(1)树木灰烬用15%双氧水浸泡4小时,去离子水洗涤,再用12%氢氧化钠溶液浸泡4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
(2)在树木灰烬中,加入相当于其重量3%的月桂醇硫酸钠、2%的纳米碳、3%的聚异丁烯、5%明矾粉,高速1500转/分搅拌,烘干粉碎成超细粉末;
所述的高性能粘结剂的制备方法为:
(1)称取A料,先将苯乙烯放入反应釜中,加热到75℃,再加入其它物料,搅拌,再升温至125℃,反应3小时,出料;
(2)称取B料,将水加热至90℃,将氢氧化钠、硼砂溶于水中,混匀,再加入淀粉,搅拌,反应45分钟;
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