[发明专利]电解阴极铜起吊装置

说明书

技术领域

     本发明属于工业电解铜技术领域，具体涉及一种电解阴极铜起吊装置。

背景技术

    目前，铜冶炼生产过程中，电解阴极铜需码成垛，码成垛的阴极铜再经过二次倒运至电铜库，二次倒运时需要吊装设备将电铜吊起。通常的做法是：采用钢丝绳人工把吊作业方式，起吊过程中，钢丝绳极易在电铜上留下划痕，影响电铜的质量，并且，起吊效率低，操作难度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种起吊效率高、便于操作的电解阴极铜起吊装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电解阴极铜起吊装置，包括框架、吊臂和吊钩，所述框架的横梁上设有纵螺纹，框架的纵梁上设有横螺纹，在所述框架纵向相对设置有第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴和第二齿轮轴端部均设有手柄，第一齿轮轴和第二齿轮轴手柄一端的轴上均设有可与横梁纵螺纹配合前后旋进的螺纹，第一齿轮轴和第二齿轮轴手柄相对端的轴上均设有锥形齿轮；在所述框架横向并排设置有第三齿轮轴和第四齿轮轴，第三齿轮轴和第四齿轮轴的两端部均设有与框架纵梁上的横螺纹配合前后旋进的螺纹，在第三齿轮轴和第四齿轮轴上分别设有与第一齿轮轴上的锥形齿轮和第二齿轮轴上的锥形齿轮啮合的锥形齿轮，所述的吊臂固定在第三齿轮轴和第四齿轮轴上，吊臂的端部设置吊钩。

进一步限定，本发明所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮成90°啮合传动。

 

本发明的有益效果： 基于本发明的结构，使用时，同时转动第一齿轮轴和第二齿轮轴的手柄，使第一齿轮轴和第二齿轮轴均向框架外旋出，第一齿轮轴和第二齿轮轴分别通过各自的锥形齿轮与第三齿轮轴和第四齿轮轴上的锥形齿轮的啮合，进而带动第三齿轮轴和第四齿轮轴的相对距离逐渐增大，又由于吊臂固定设置在第三齿轮轴和第四齿轮轴上，因此相对吊臂间的距离也逐渐增大，增大到合适尺寸后，伸入电解阴极铜，再通过旋转手柄使相对吊臂合拢，即可将电解阴极铜吊起，完成吊装工作。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

如图1所示，本实施例电解阴极铜起吊装置，包括框架1、第一齿轮轴4、第二齿轮轴5、第三齿轮轴7和第四齿轮轴8，在第三齿轮轴7和第四齿轮轴8下方均固定焊接有两个吊臂16，吊臂16的端部设置吊钩17。

如图所示，框架1包括有横梁2和纵梁3，横梁2上设有纵螺纹14，纵梁3上设有横螺纹15，框架1纵向（沿纵梁方向）相对设置第一齿轮轴4和第二齿轮轴5（即设置在框架1的横梁2上），第一齿轮轴4和第二齿轮轴5端部均设有手柄10，第一齿轮轴4和第二齿轮轴5手柄一端的轴上均设有可与横梁2纵螺纹14配合前后旋进（沿纵梁方向）的螺纹12，第一齿轮轴4的手柄和第二齿轮轴5的手柄相对端的轴上均设有第一锥形齿轮6。

框架1横向（沿横梁方向）并排设置第三齿轮轴7和第四齿轮轴8，第三齿轮轴7和第四齿轮轴8的两端部均设有支撑座11，支撑座11上设有与框架1纵梁3上的横螺纹15配合前后旋进（沿纵梁方向）的螺纹13，在第三齿轮轴7和第四齿轮轴8上分别设有与第一齿轮轴4上的第一锥形齿轮和第二齿轮轴5上的第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮成90°啮合传动。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。