[发明专利]大型压力容器橡胶内衬层封头成型模具及其成型方法

权利要求书

1.一种用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具的制作方法，其中模具包括法兰(1)，阴模(2)，脱模机构，定位盘(5)，导向柱(6)，阳模(7)，其特征在于，包括如下步骤：

1)按照封头产品尺寸或要求加工定位盘(5)和导向柱(6)，其中定位盘(5)表面加工定位凸台，导向柱(6)与定位盘(5)的配合面相应位置加工定位盲孔；

2)使用高分子材料加工成封头成型模具的原模，其中用于阴模成型的原模相应位置带有盲孔，用于定位盘预埋过程的定位，用于阳模成型的原模带有与导向柱外径一致的盲孔，用于成型与导向柱的配合面；

3)阴模制作

在阴模成型的原模表面避开导向柱(6)与定位盘(5)接触的区域铺放总厚度一半的增强材料，然后将定位盘(5)放置在上面，通过原模上的盲孔定位，然后再铺放总厚度一半的增强材料，将定位盘(5)完全覆盖，之后使用真空灌注的方式在增强材料的铺层内注入树脂，最后固化成型制作完成阴模(2)，其中法兰(1)与阴模(2)同时成型；

4)阳模制作

在阳模成型的原模表面铺放增强材料，使用真空灌注的方式在增强材料的铺层内注入树脂，最后固化成型制作完成阳模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具的制作方法，其特征在于，固化成型后在所述阴阳模上均匀钻出作为所述脱模机构的高压充气孔(3)。

3.根据权利要求2所述一种用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具的制作方法，其特征在于，所述脱模机构还包括穿过阴模(2)底部的顶丝(4)。

4.根据权利要求1所述一种用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具的制作方法，其特征在于，在制作原模时，在位于所述法兰(1)和阳模(7)相接触的位置处预留空隙作为所述模具的溢料存储室(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具的制作方法，其特征在于，采用的所述增强材料为玻璃纤维或碳布。

6.一种根据权利要求1至5任一所述的制造方法制备的用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具结构。

7.一种大型压力容器橡胶内衬层封头成型方法，其特征在于，采用权利要求6所述的一种用于大型压力容器橡胶内衬层封头成型的模具，具体步骤如下：

在阴模(2)中依据厚度铺放绝热材料，使用导向柱(6)定位将阳模(7)与阴模(2)合模，在所述模具外表面包裹透气毡(9)和真空袋(11)，连接真空管路(10)，将所述模具整体放入热压罐中加压加热成型底层；使用阳模上(2)的高压充气孔(3)充气将阳模(7)顶出。

8.根据权利要求7所述的一种大型压力容器橡胶内衬层封头成型方法，其特征在于，配合顶丝(4)将大型压力容器橡胶内衬层封头脱模。