[发明专利]瞬间加热混合反应方法及其装置

说明书

技术领域

本发明是一种用于生产TPU的瞬间加热混合反应方法及其装置。

背景技术

由于热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane，TPU)具有耐磨、抗撕裂性佳以及抗张强度大等物性，因此被广泛的应用于手术手套、工业用保护膜、空气垫、雨衣等塑料产品上，而在现今社会中占有举足轻重的地位。

一般而言，该TPU多是由一含OH的羟化合物与一含NCO的异氰酸盐聚合物相混合所构成，但因为该含OH的羟化合物必须保持在150至250℃的温度才可与该含NCO的异氰酸盐聚合物顺利反应成TPU，所以现有的TPU生产技术多是将该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物分别置放于二料桶内，并对存放有该含OH的羟化合物的料桶进行加热，之后再将加热后的该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物进行混合。

然而上述方式必须在该料桶内设置温度传感器，以便监测该含OH的羟化合物的温度，但该温度传感器在150至250℃的高温中容易发生故障，进而影响TPU的生产良率与质量，同时让该含OH的羟化合物保持在150至250℃更会导致该含OH的羟化合物发生变质、变色等结果，有鉴于此，坊间有业者提出另一种TPU生产技术，是于该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物混合的过程中，进一步添加有促进剂，可供促进反应时间，使该含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物可于较低温的环境中顺利反应形成TPU。

但添加促进剂不仅会大幅降低TPU的物性，且会使TPU有老化的风险，因此，本发明申请人在观察到上述缺点后，认为上述的TPU生产技术实有进一步改良的必要，而随有本发明的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瞬间加热混合反应方法及其装置，其可在高温中让含OH的羟化合物与含NCO的异氰酸盐聚合物顺利反应形成TPU弹性体，且不会损坏温度传感器以及让物料变质，同时亦不需添加任何促进剂。

为实现上述目的，本发明提供的瞬间加热混合反应方法，包含有下列步骤：

备料步骤：准备一含OH的羟化合物，以及一含NCO的异氰酸盐聚合物，其中，该含OH的羟化合物预加热一第一温度，该第一温度介于90至110℃；

瞬间加热步骤：将该含OH的羟化合物输送通过一加热单元，由该加热单元瞬间加热，使该含OH的羟化合物在通过该加热单元后温度上升至一第二温度，该第二温度介于150至250℃；

混合步骤：将经过瞬间加热后的含OH的羟化合物与该含NCO的异氰酸盐聚合物进行混合形成一混合物；

反应步骤：使该混合物自行反应形成一TPU弹性体。

所述的瞬间加热混合反应方法，其中，于该混合步骤中混合有一添加剂，该添加剂选自链延长剂及架桥剂的其中一种。

所述的瞬间加热混合反应方法，其中，于该反应步骤中混合有一添加剂，该添加剂选自链延长剂及架桥剂的其中一种。

本发明提供的瞬间加热混合反应方法，还包含有下列步骤：

备料步骤：准备一含OH的羟化合物，以及一含NCO的异氰酸盐聚合物，还有一添加剂，其中，该含OH的羟化合物预加热一第一温度，该第一温度介于90至110℃；

瞬间加热步骤：将该含OH的羟化合物输送通过一加热单元，由该加热单元瞬间加热，使该含OH的羟化合物在通过该加热单元后温度上升至一第二温度，该第二温度介于150至250℃；

混合步骤：将经过瞬间加热后的含OH的羟化合物与该添加剂进行混合形成一混合物；

反应步骤：将该混合物进一步与该含NCO的异氰酸盐聚合物进行混合，并反应形成一TPU弹性体。

所述的瞬间加热混合反应方法，其中，该加热单元的温度控制在150至250℃，且该含OH的羟化合物通过该加热单元的时间控制在20至30秒。

所述的瞬间加热混合反应方法，其中，于该反应步骤，对该混合物进行搅拌，使该混合物于动态反应形成该TPU弹性体。

本发明提供的瞬间加热混合反应装置，包含有：

一料桶单元，其具有一第一料桶，且该第一料桶具有一第一输出口，以及一第二料桶，且该第二料桶具有一第二输出口；

一加热单元，其具有一加热本体，且该加热本体内设有一加热器，并于邻近该加热器处设有一加热通道，该加热通道的一端连接于该第一输出口；