[发明专利]一种高速液压钻机上的导向架随动机构有效

专利信息
申请号: 201210528011.8 申请日: 2012-12-10
公开(公告)号: CN102953695A 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 邹晴;魏浪文;郑开焱 申请(专利权)人: 重庆勤牛工程机械有限责任公司
主分类号: E21B19/24 分类号: E21B19/24
代理公司: 重庆市前沿专利事务所 50211 代理人: 郭云
地址: 401325 重庆市大渡*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 高速 液压 钻机 导向 架随动 机构
【说明书】:

技术领域

发明属于高速液压钻机领域,尤其涉及高速液压钻机上的导向架随动机构。

背景技术

高速液压钻机主要用于露天地质勘探钻孔及各种开山作业时需要埋填炸药的工程钻孔。液压钻机一般由主机、动臂油缸、动臂、斗杆油缸、钻臂、钻杆、链条、提升马达、旋转马达、动力箱和拖板等组成,其中主机又由液压系统、发动机系统、空压机、电器控制系统和空调系统等组成。钻臂与钻杆均呈竖向设置且两者相互平行,并在钻臂的左侧面沿长度方向开有两条导轨,这两条导轨呈前后并排设置。同时,所述钻杆的上端与动力箱的输出轴同轴固定连接,该动力箱的输入端与旋转马达相连,且动力箱固定在拖板上,而拖板既与钻臂上的两条导轨滑动连接,又同时与所述链条相连,且链条在提升马达的带动下转动。由上可知,拖板及钻杆在提升马达的带动下沿着钻臂上的两条导轨一起上行或下行,且钻杆同时在旋转马达的带动下转动,从而通过钻杆实现钻孔施工。

目前使用的液压钻机大多无钻杆导向机构,而钻杆的长度又比较大,这样就导致钻杆的摆动量大,易卡死。也有部分钻机设置有对钻杆进行导向的导向架,该导向架上的导向套活套在钻杆上,且导向架与所述导轨滑动连接。导向架由油泵驱动,通过动静滑轮组或排式链变速带动导向架上下移动,其结构非常复杂且不能保证导向架随钻杆同步上下移动,故障多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高速液压钻机上的导向架随动机构,以使导向架上的导向套较好地对钻杆导向。

本发明的技术方案如下:一种高速液压钻机上的导向架随动机构,包括钻臂(2)、链条(11)和导向架(13),其中钻臂(2)呈竖向设置,在钻臂(2)的左侧面前后并排设有两条导轨(2a),该导轨沿钻臂(2)的长度方向设置,且导轨(2a)的左侧平行设有一根钻杆(4);所述导向架(13)左部固设有导向套(14),该导向套同时活套在所述钻杆(4)上,其特征在于:所述导向架(13)与钻臂(2)之间设有导向架随动组件,该导向架随动组件包括左竖直板(15)和右竖直板(16),其中左竖直板(15)与所述链条(11)平行,该左竖直板的左板面与所述导向架(13)的右端固定,且左竖直板(15)的右板面与所述钻臂(2)上的两条导轨(2a)滑动连接;所述右竖直板(16)位于钻臂(2)上的两条导轨(2a)之间,并与所述左竖直板(15)平行,且左、右竖直板通过连接螺钉(17)固定连接在一起,而所述链条(11)的左半段穿过该左、右竖直板(15、16)之间的间隙;

所述左竖直板(15)与链条(11)的左半段之间设有链条卡持板(18),该链条卡持板由后部的卡持部(18a)、中部的铰接部(18b)和前部的配合部(18c)构成,其中卡持部(18a)的右下部开有半圆槽,该半圆槽可与所述链条(11)左半段上的连接销套(11a)卡接配合,且所述左竖直板(15)上对应卡持部(18a)处开有让位孔(15a);所述铰接部(18b)外空套有铰接套(19),该铰接套的外壁与所述左竖直板(15)的右板面固定;

所述配合部(18c)右下部开有弧形缺口,该弧形缺口位于所述卡持部(18a)半圆槽的上方,且弧形缺口下方的链条(11)左半段上有一根连接销(11b)向前延伸,并形成延长部,该延长部可与配合部(18c)上的弧形缺口卡接配合;所述链条卡持板(18)上方设有摆动杆(20),该摆动杆后端可碰撞链条卡持板(18)的配合部(18c)顶面,摆动杆(20)的中部套装在固定销(21)左部,且摆动杆可绕该固定销(21)转动,而固定销的右部与所述右竖直板(16)的前表面固定;所述摆动杆(20)的下方设有一个挡块(22),且摆动杆(20)的前端可碰撞该挡块的顶面,而挡块(22)的后端悬空,且挡块(22)的前端与所述钻臂(2)前部导轨的后表面固定。

高速液压钻机的钻杆(4)钻孔时的工作原理如下:

1、钻杆(4)在钻孔的过程中,该钻杆(4)会跟随链条(11)的左半段同步下移;与此同时,所述链条卡持板卡持部的半圆槽与链条(11)左半段上的一个连接销套(11a)卡接配合,从而使链条卡持板(18)跟随链条(11)的左半段同步下移,而链条卡持板(18)又与左竖直板(15)相连,这样就通过左竖直板(15)带动导向架(13)和导向套(14)跟随链条(11)的左半段同步下移,这样也就使得导向套(14)的下移与所述钻杆(4)的下移同步,从而能很好地对钻杆进行导向,进而有效减少钻杆在钻孔过程中的摆动量,并很好地克服传统结构的缺陷。

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